เทคโนโลยีการอบชุบด้วยความร้อนของปลอกน้ำมัน

หลังจากที่ปลอกหุ้มน้ำมันผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนนี้แล้ว จะสามารถปรับปรุงความเหนียว ความต้านทานแรงดึง ความต้านทานความเสียหาย ฯลฯ ของปลอกหุ้มน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งผลให้คุ้มค่าต่อการใช้งาน ปลอกหุ้มน้ำมันเป็นวัสดุท่อที่จำเป็นสำหรับการขุดเจาะน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ และต้องมีประสิทธิภาพที่ดีในการใช้งาน ปลอกหุ้มปิโตรเลียมใช้การควบคุมอุณหภูมิที่แตกต่างกันในแต่ละช่วงอุณหภูมิ จำเป็นต้องให้ความร้อนตามอุณหภูมิที่กำหนด AC1 = 736℃ และ AC3 = 810℃ สำหรับเหล็ก 27MnCrV อุณหภูมิการอบชุบที่เลือกหลังจากการชุบแข็งควรอยู่ที่ 630℃ เวลาในการอบชุบคือ 50 นาที สำหรับการอบชุบที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิ อุณหภูมิการอบชุบจะอยู่ระหว่าง 740 ถึง 810°C อุณหภูมิการอบชุบที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิคือ 780°C และเวลาการอบชุบคือ 15 นาที เนื่องจากการดับที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิจะถูกให้ความร้อนในบริเวณสองเฟส α+γ การดับจึงเกิดขึ้นโดยยังคงรักษาเฟอร์ไรต์ที่ยังไม่ละลายบางส่วนไว้ ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงสูงไว้ ความเหนียวก็จะดีขึ้น

การอบชุบน้ำมันปลอกหุ้มต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจว่าปลอกหุ้มน้ำมันที่ผลิตมีคุณภาพและประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยม และสามารถแสดงคุณค่าการใช้งานและประสิทธิภาพการใช้งานที่ดีได้ ปลอกหุ้มน้ำมันต้องรักษาความแข็งแรงและความเหนียวให้สูง และอบชุบด้วยความร้อนในรูปแบบต่างๆ ขณะเดียวกัน อุณหภูมิการชุบแข็งที่อุณหภูมิต่ำจะต้องต่ำกว่าอุณหภูมิปกติ ซึ่งช่วยลดแรงเค้นในการชุบแข็งและลดการเสียรูปจากการชุบแข็ง วิธีนี้ช่วยให้การผลิตปลอกหุ้มน้ำมันอบชุบเป็นไปอย่างราบรื่น และให้สภาวะที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูปลวดต่อไป

ปัจจุบัน กระบวนการนี้ถูกนำไปใช้ในโรงงานแปรรูปท่อเหล็กกล้าหลากหลายชนิด ข้อมูลการประกันคุณภาพแสดงให้เห็นว่าท่อเหล็กที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนมีความแข็งแรงดึงอยู่ที่ Rm910-940MPa ความแข็งแรงครากอยู่ที่ Rt0.6820-860MPa และทนต่อความเสียหายได้ 100% ข้อมูลความเหนียวทนต่อแรงกระแทก Akv65-85J บ่งชี้ว่าท่อเหล็ก 27MnCrV เป็นวัสดุหุ้มปิโตรเลียมคุณภาพสูงอยู่แล้ว ในทางกลับกัน กระบวนการชุบแข็งที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิเป็นวิธีที่ดีเยี่ยมในการหลีกเลี่ยงความเปราะที่อุณหภูมิสูงในการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็ก