ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อทำอย่างไร?

คุณอยากรู้ไหมว่าท่อสแตนเลสไร้รอยต่อผลิตอย่างไร? Union Steel จะมาแนะนำกระบวนการผลิตท่อเหล่านี้แบบคร่าวๆ
มีวิธีการผลิตท่อสเตนเลสไร้รอยต่อหลักๆ อยู่ 4 วิธี ได้แก่ การรีดร้อน การรีดเย็น การดึงเย็น และการอัดรีด

กระบวนการผลิตของท่อไร้รอยต่อสแตนเลส

1. การรีดร้อน:

ท่อสเตนเลสรีดร้อนแบบไร้รอยต่อมักผลิตโดยใช้เครื่องรีดท่ออัตโนมัติ ท่อตันจะถูกตรวจสอบก่อน จากนั้นจึงกำจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิว จากนั้นจึงตัดให้ได้ความยาวตามต้องการและวางตรงกลางปลายท่อที่เจาะไว้ จากนั้นท่อจะถูกส่งไปยังเตาเผาความร้อนและเจาะรูด้วยเครื่องเจาะ ภายในท่อจะค่อยๆ ก่อตัวเป็นโพรงภายใต้การทำงานของลูกกลิ้งและจุก

กระบวนการสร้างท่อจากท่อกลมเปล่าประกอบด้วยการให้ความร้อน การเจาะ และการรีดขวางแบบสามลูกกลิ้ง การรีดต่อเนื่อง หรือการรีดขึ้นรูป จากนั้นท่อจะถูกลอกออก ปรับขนาดหรือลดขนาด ระบายความร้อน ยืดตรง และนำไปทดสอบไฮโดรสแตติกหรือตรวจหารอยตำหนิ ขั้นสุดท้าย จะมีการทำเครื่องหมายและจัดเก็บในคลังสินค้า

2. การรีดเย็น / การดึง:

สำหรับการผลิตท่อสเตนเลสไร้รอยต่อขนาดเล็กและคุณภาพสูง ขอแนะนำให้ใช้กระบวนการรีดเย็นและดึงเย็นร่วมกัน

กระบวนการผลิตประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: ท่อกลมเปล่า → การให้ความร้อน → การเจาะ → การขึ้นรูป → การอบอ่อน → การดอง → การหยอดน้ำมัน (การชุบทองแดง) → การดึงเย็นหลายรอบ (การรีดเย็น) → ท่อเปล่า → การอบชุบด้วยความร้อน → การยืดตรง → การทดสอบไฮโดรสแตติก (การตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย → การจัดเก็บ

3. การอัดรีด:

การอัดรีดเป็นเทคนิคที่นิยมใช้ในการผลิตท่อสเตนเลสสตีลผิวเรียบ และเป็นวิธีเดียวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตท่อสเตนเลสสตีลผิวเรียบที่คงทนยาวนาน กระบวนการอัดรีดสามารถผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ได้มาตรฐานที่สุดและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แม่นยำที่สุด ในระหว่างกระบวนการ ท่อเปล่าที่ได้รับความร้อนจะถูกวางลงในกระบอกอัดรีดแบบปิด จากนั้นแท่งเจาะรูและแท่งอัดรีดจะเคลื่อนที่ไปด้วยกันเพื่ออัดรีดวัสดุผ่านรูแม่พิมพ์ขนาดเล็ก