วิธีป้องกันการกัดกร่อนเมื่อเชื่อมท่อเหล็กอาบสังกะสี

การป้องกันการกัดกร่อนของการเชื่อมท่อเหล็กอาบสังกะสี: หลังจากการบำบัดพื้นผิวแล้ว ให้พ่นสังกะสีแบบร้อน

หากไม่สามารถชุบสังกะสีในสถานที่ได้ คุณสามารถปฏิบัติตามวิธีการป้องกันการกัดกร่อนในสถานที่ได้ ได้แก่ สีรองพื้นอีพอกซีซิงค์ไฮเดรตแบบทาด้วยแปรง สีอีพอกซีไมกาเซียสไอรอน และสีทับหน้าโพลียูรีเทน ความหนาอ้างอิงตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

คุณสมบัติของกระบวนการท่อเหล็กอาบสังกะสี
1. การปรับปรุงประสิทธิภาพการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟต: ข้อดีของการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตคือ ประสิทธิภาพปัจจุบันสูงถึง 100% และอัตราการเคลือบที่รวดเร็ว ซึ่งกระบวนการชุบสังกะสีแบบอื่นๆ ไม่สามารถเทียบได้ เนื่องจากการตกผลึกของสารเคลือบไม่ละเอียดเพียงพอ ความสามารถในการกระจายตัวและความสามารถในการชุบแบบลึกจึงต่ำ จึงเหมาะสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าเฉพาะท่อและสายไฟที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายเท่านั้น กระบวนการชุบสังกะสีด้วยโลหะผสมเหล็กด้วยซัลเฟตแบบชุบด้วยไฟฟ้าช่วยปรับปรุงกระบวนการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตแบบดั้งเดิม โดยคงไว้เพียงเกลือสังกะสีซัลเฟตหลัก และกำจัดส่วนประกอบอื่นๆ ออกไป ในสูตรกระบวนการใหม่นี้ จะมีการเติมเกลือเหล็กในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อสร้างชั้นเคลือบโลหะผสมสังกะสี-เหล็กจากชั้นเคลือบโลหะเดิม การปรับโครงสร้างกระบวนการไม่เพียงแต่ส่งเสริมข้อดีของกระบวนการเดิมในด้านประสิทธิภาพกระแสไฟฟ้าสูงและอัตราการเคลือบที่รวดเร็วเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความสามารถในการกระจายตัวและความสามารถในการชุบแบบลึกได้อย่างมาก ในอดีตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนไม่สามารถชุบได้ แต่ปัจจุบันสามารถชุบได้ทั้งชิ้นส่วนที่เรียบง่ายและซับซ้อน โดยมีประสิทธิภาพในการป้องกันสูงกว่าโลหะชนิดเดียวกันถึง 3-5 เท่า กระบวนการผลิตได้พิสูจน์แล้วว่าการชุบลวดและท่อด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องทำให้ได้เกรนเคลือบที่ละเอียดและสว่างกว่าแบบเดิม และอัตราการเคลือบก็รวดเร็ว ความหนาของชั้นเคลือบจะถึงระดับที่ต้องการภายใน 2-3 นาที

2. การเปลี่ยนสภาพการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟต: การชุบด้วยไฟฟ้าด้วยซัลเฟตของโลหะผสมสังกะสี-เหล็กจะคงไว้เพียงเกลือสังกะสีซัลเฟตหลักในการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตเท่านั้น และส่วนประกอบที่เหลือ เช่น อะลูมิเนียมซัลเฟตและสารส้ม (โพแทสเซียมอะลูมิเนียมซัลเฟต) สามารถเติมโซเดียมไฮดรอกไซด์ในระหว่างการชุบ เพื่อสร้างการตกตะกอนไฮดรอกไซด์ที่ไม่ละลายน้ำสำหรับการกำจัด สำหรับสารเติมแต่งอินทรีย์ จะมีการเติมผงถ่านกัมมันต์เพื่อการดูดซับและการกำจัด การทดสอบแสดงให้เห็นว่าอะลูมิเนียมซัลเฟตและโพแทสเซียมอะลูมิเนียมซัลเฟตนั้นกำจัดออกได้ยากในคราวเดียว ซึ่งส่งผลกระทบต่อความเงางามของสารเคลือบ แต่ไม่ร้ายแรงและสามารถบริโภคได้เมื่อนำออก ในขั้นตอนนี้ความเงางามของสารเคลือบสามารถกลับคืนมาได้ สารละลายสามารถนำไปบำบัดและเติมตามปริมาณส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับกระบวนการใหม่ กล่าวคือ การเปลี่ยนสภาพเสร็จสมบูรณ์

3. อัตราการสะสมตัวที่รวดเร็วและประสิทธิภาพการป้องกันที่ยอดเยี่ยม: ประสิทธิภาพปัจจุบันของกระบวนการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าด้วยโลหะผสมสังกะสี-เหล็กซัลเฟตสูงถึง 100% และอัตราการสะสมตัวที่รวดเร็วนั้นไม่มีกระบวนการชุบสังกะสีใดเทียบได้ ความเร็วรอบของท่อขนาดเล็กอยู่ที่ 8-12 เมตร/นาที และความหนาของชั้นเคลือบเฉลี่ยอยู่ที่ 2 เมตร/นาที ซึ่งทำได้ยากหากใช้การชุบสังกะสีอย่างต่อเนื่อง ผิวเคลือบมีความเงางาม ละเอียดอ่อน และสวยงาม ตามมาตรฐาน GB/T10125 แห่งชาติ วิธี “การทดสอบบรรยากาศเทียม-การทดสอบการพ่นเกลือ” พบว่าผิวเคลือบยังคงสภาพเดิมและไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากผ่านไป 72 ชั่วโมง โดยจะมีสนิมขาวเล็กน้อยปรากฏบนพื้นผิวหลังจากผ่านไป 96 ชั่วโมง

4. กระบวนการผลิตที่สะอาดและเป็นเอกลักษณ์: ท่อเหล็กชุบสังกะสีใช้กระบวนการชุบโลหะผสมสังกะสี-เหล็กด้วยไฟฟ้าซัลเฟต ซึ่งหมายความว่าช่องสายการผลิตจะถูกเจาะโดยตรงโดยไม่มีการตกค้างหรือล้นของสารละลาย กระบวนการผลิตแต่ละขั้นตอนประกอบด้วยระบบหมุนเวียน สารละลายในแต่ละถัง ได้แก่ สารละลายกรดและด่าง สารละลายชุบไฟฟ้า สารละลายเปล่งแสง และสารละลายพาสซีเวชัน จะถูกรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่โดยไม่รั่วไหลหรือระบายออกสู่ภายนอกระบบ สายการผลิตมีถังทำความสะอาดเพียง 5 ถัง ซึ่งจะถูกรีไซเคิลและปล่อยออกอย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการผลิตที่ไม่มีการเกิดน้ำเสียหลังจากการพาสซีเวชันโดยไม่ต้องทำความสะอาด

5. คุณสมบัติเฉพาะของอุปกรณ์ชุบไฟฟ้า: การชุบท่อเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้านั้นเหมือนกับการชุบลวดทองแดงด้วยไฟฟ้า ซึ่งทั้งหมดเป็นการชุบไฟฟ้าแบบต่อเนื่อง แต่อุปกรณ์ชุบมีความแตกต่างกัน ถังชุบที่ออกแบบมาสำหรับลวดเหล็กเส้นเรียวเล็กจะมีตัวถังที่ยาวและกว้างแต่ตื้น ในระหว่างการชุบไฟฟ้า ลวดเหล็กจะผ่านรูและแผ่ออกเป็นเส้นตรงบนพื้นผิวของเหลวโดยรักษาระยะห่างจากกัน อย่างไรก็ตาม ท่อเหล็กชุบสังกะสีมีคุณสมบัติเฉพาะที่แตกต่างจากลวดเหล็ก และอุปกรณ์ถังมีความซับซ้อนมากกว่า ตัวถังประกอบด้วยสองส่วน ส่วนบนเป็นถังชุบ และส่วนล่างเป็นถังเก็บสารละลายหมุนเวียน ก่อตัวเป็นตัวถังสี่เหลี่ยมคางหมูที่ด้านบนแคบและด้านล่างกว้าง ภายในถังชุบมีช่องสำหรับชุบท่อเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า มีรูทะลุสองรูที่ด้านล่างของถังซึ่งเชื่อมต่อกับถังเก็บที่ด้านล่าง และสร้างระบบการนำกลับมาใช้ใหม่ของการไหลเวียนสารละลายชุบด้วยปั๊มจุ่ม

ดังนั้น ท่อเหล็กชุบสังกะสีจึงมีลักษณะเช่นเดียวกับการชุบด้วยไฟฟ้าด้วยลวดเหล็ก และส่วนการชุบเป็นแบบไดนามิก ซึ่งแตกต่างจากการชุบด้วยไฟฟ้าด้วยลวดเหล็ก ตรงที่วิธีการชุบของท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบชุบด้วยไฟฟ้าก็มีไดนามิกเช่นกัน