วิธีป้องกันการกัดกร่อนขณะเชื่อมท่อเหล็กชุบสังกะสี

การป้องกันการกัดกร่อนของการเชื่อมท่อเหล็กชุบสังกะสี: หลังจากปรับสภาพพื้นผิวแล้ว ให้ทำการพ่นสังกะสีร้อน

หากไม่สามารถชุบสังกะสีในสถานที่ได้ คุณสามารถใช้วิธีการป้องกันการกัดกร่อนในสถานที่ได้ดังนี้: ทาสีรองพื้นอีพ็อกซี่ที่มีส่วนผสมของสังกะสี ทาสีชั้นกลางอีพ็อกซี่ที่มีส่วนผสมของเหล็กไมกา และทาสีทับหน้าโพลียูรีเทน ความหนาเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

คุณสมบัติของกระบวนการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสี
1. การปรับปรุงกระบวนการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟต: ข้อดีของการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตคือประสิทธิภาพกระแสไฟฟ้าสูงถึง 100% และอัตราการตกตะกอนเร็ว ซึ่งไม่มีกระบวนการชุบสังกะสีแบบอื่นใดเทียบได้ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากผลึกของสารเคลือบไม่ละเอียดเพียงพอ ทำให้ความสามารถในการกระจายตัวและการชุบที่ลึกไม่ดี จึงเหมาะสำหรับการชุบท่อและสายไฟที่มีรูปทรงเรขาคณิตอย่างง่ายเท่านั้น กระบวนการชุบสังกะสีโลหะผสมสังกะสี-เหล็กด้วยซัลเฟตได้ปรับปรุงกระบวนการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตแบบดั้งเดิม โดยคงไว้เพียงเกลือหลักคือซิงค์ซัลเฟต และตัดส่วนประกอบอื่นๆ ออก ในสูตรกระบวนการใหม่นี้ จะมีการเติมเกลือเหล็กในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อสร้างสารเคลือบโลหะผสมสังกะสี-เหล็กจากสารเคลือบโลหะเดี่ยวแบบเดิม การปรับปรุงกระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ส่งเสริมข้อดีของกระบวนการเดิมในด้านประสิทธิภาพกระแสไฟฟ้าสูงและอัตราการตกตะกอนเร็วเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวและการชุบที่ลึกให้ดีขึ้นอย่างมากอีกด้วย ในอดีต ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนไม่สามารถชุบได้ แต่ปัจจุบันสามารถชุบได้ทั้งชิ้นส่วนที่เรียบง่ายและซับซ้อน และประสิทธิภาพในการป้องกันสูงกว่าโลหะชนิดเดียวถึง 3-5 เท่า จากการใช้งานจริงพบว่า การชุบด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องบนสายไฟและท่อ ทำให้ได้เม็ดเคลือบที่ละเอียดและเงางามกว่าแบบเดิม และอัตราการตกตะกอนรวดเร็ว ความหนาของชั้นเคลือบถึงระดับที่ต้องการภายใน 2-3 นาที

2. การเปลี่ยนกระบวนการชุบสังกะสีซัลเฟต: การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าแบบซัลเฟตของโลหะผสมสังกะสี-เหล็กจะคงไว้เพียงเกลือหลักคือซิงค์ซัลเฟต ส่วนประกอบที่เหลือ เช่น อะลูมิเนียมซัลเฟตและสารส้ม (โพแทสเซียมอะลูมิเนียมซัลเฟต) สามารถเติมโซเดียมไฮดรอกไซด์ในระหว่างการบำบัดสารละลายชุบเพื่อสร้างตะกอนไฮดรอกไซด์ที่ไม่ละลายน้ำสำหรับการกำจัดออก สำหรับสารเติมแต่งอินทรีย์ จะเติมผงถ่านกัมมันต์เพื่อดูดซับและกำจัดออก การทดสอบแสดงให้เห็นว่าอะลูมิเนียมซัลเฟตและโพแทสเซียมอะลูมิเนียมซัลเฟตนั้นยากที่จะกำจัดออกให้หมดในครั้งเดียว ซึ่งส่งผลกระทบต่อความสว่างของผิวเคลือบ แต่ก็ไม่ร้ายแรงและสามารถกำจัดออกไปได้เมื่อทำการกำจัดออก ในขณะนั้น ความสว่างของผิวเคลือบสามารถกลับคืนมาได้ สารละลายสามารถบำบัดและเติมส่วนประกอบเพิ่มเติมตามปริมาณของส่วนประกอบที่กระบวนการใหม่ต้องการ นั่นคือ การเปลี่ยนกระบวนการเสร็จสมบูรณ์

3. อัตราการตกตะกอนที่รวดเร็วและประสิทธิภาพการป้องกันที่ยอดเยี่ยม: ประสิทธิภาพกระแสไฟฟ้าของกระบวนการชุบสังกะสี-เหล็กด้วยไฟฟ้าแบบซัลเฟตสูงถึง 100% และอัตราการตกตะกอนที่รวดเร็วนั้นไม่มีกระบวนการชุบสังกะสีใดเทียบได้ ความเร็วในการทำงานของท่อขนาดเล็กอยู่ที่ 8-12 เมตร/นาที และความหนาของชั้นเคลือบเฉลี่ยอยู่ที่ 2 เมตร/นาที ซึ่งยากที่จะทำได้ด้วยการชุบสังกะสีแบบต่อเนื่อง ชั้นเคลือบมีความเงางาม ละเอียด และน่ามอง ตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T10125 “การทดสอบบรรยากาศเทียม - การทดสอบการพ่นเกลือ” ชั้นเคลือบยังคงสภาพสมบูรณ์และไม่เปลี่ยนแปลงหลังจาก 72 ชั่วโมง และมีสนิมขาวเล็กน้อยปรากฏบนพื้นผิวของชั้นเคลือบหลังจาก 96 ชั่วโมง

4. การผลิตที่สะอาดและเป็นเอกลักษณ์: ท่อเหล็กชุบสังกะสีใช้กระบวนการชุบสังกะสี-เหล็กผสมซัลเฟต ซึ่งหมายความว่าช่องในสายการผลิตจะถูกเจาะโดยตรงโดยไม่มีการปนเปื้อนหรือล้นของสารละลายใดๆ แต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตประกอบด้วยระบบหมุนเวียน สารละลายในแต่ละถัง เช่น สารละลายกรดและด่าง สารละลายชุบ สารละลายเรืองแสง และสารละลายพาสซิเวชัน จะถูกนำกลับมาใช้ใหม่โดยไม่มีการรั่วไหลหรือปล่อยออกสู่ภายนอกระบบ สายการผลิตมีถังทำความสะอาดเพียง 5 ถัง ซึ่งจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่และระบายออกอย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการผลิตที่ไม่มีน้ำเสียเกิดขึ้นหลังจากพาสซิเวชันโดยไม่ต้องทำความสะอาด

5. ลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์ชุบโลหะด้วยไฟฟ้า: การชุบโลหะด้วยไฟฟ้าของท่อเหล็กชุบสังกะสีนั้นเหมือนกับการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าของลวดทองแดง ซึ่งล้วนเป็นการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่อง แต่เครื่องที่ใช้ในการชุบนั้นแตกต่างกัน ถังชุบที่ออกแบบมาสำหรับลวดเหล็กเส้นเล็กจะมีตัวถังยาวและกว้างแต่ตื้น ในระหว่างการชุบ ลวดเหล็กจะผ่านรูและกระจายออกเป็นเส้นตรงบนผิวน้ำ โดยรักษาระยะห่างระหว่างกัน อย่างไรก็ตาม ท่อเหล็กชุบสังกะสีนั้นแตกต่างจากลวดเหล็ก และมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง และอุปกรณ์ถังจึงซับซ้อนกว่า ตัวถังประกอบด้วยสองส่วน ส่วนบนเป็นถังชุบ และส่วนล่างเป็นถังเก็บสารละลายหมุนเวียน ทำให้ตัวถังมีรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมูที่แคบด้านบนและกว้างด้านล่าง ภายในถังชุบจะมีช่องสำหรับชุบโลหะด้วยไฟฟ้าของท่อเหล็กชุบสังกะสี ที่ด้านล่างของถังมีรูทะลุสองรูซึ่งเชื่อมต่อกับถังเก็บที่อยู่ด้านล่าง และสร้างระบบหมุนเวียนสารละลายชุบโลหะด้วยปั๊มจุ่ม

ดังนั้น ท่อเหล็กชุบสังกะสีจึงเหมือนกับลวดเหล็กชุบไฟฟ้า และส่วนที่ชุบนั้นเป็นแบบไดนามิก แต่แตกต่างจากลวดเหล็กชุบไฟฟ้าตรงที่สารละลายชุบของท่อเหล็กชุบสังกะสีก็เป็นแบบไดนามิกเช่นกัน