วิธีการเชื่อมท่อเหล็กเคลือบพลาสติกอุตสาหกรรม

ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกเป็นวัสดุท่อทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานก่อสร้าง วิศวกรรม และสาขาอื่นๆ สำหรับการเชื่อมท่อเหล็กเคลือบพลาสติกนั้น จะมีการวิเคราะห์โดยละเอียดดังต่อไปนี้

ก่อนอื่นเลย ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการเชื่อมท่อเหล็กเคลือบพลาสติกคือ ต้องแน่ใจว่าพื้นผิวของท่อสะอาด โดยทั่วไปแล้ว น้ำมัน ฝุ่น และสิ่งสกปรกอื่นๆ บนพื้นผิวของท่อจะต้องถูกกำจัดออกก่อนการเชื่อม เพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่มีคุณภาพดี สามารถใช้ตัวทำละลายหรือสารทำความสะอาดในการทำความสะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของท่อสะอาด

ประการที่สอง การเชื่อมท่อเหล็กเคลือบพลาสติกมีสองวิธีหลัก ได้แก่ การเชื่อมด้วยมือและการเชื่อมอัตโนมัติ การเชื่อมด้วยมือเหมาะสำหรับงานก่อสร้างหรือซ่อมแซมขนาดเล็ก ในขณะที่การเชื่อมอัตโนมัติเหมาะสำหรับโครงการขนาดใหญ่หรือสถานการณ์การผลิตต่อเนื่อง
1. การเชื่อมด้วยมือ การเชื่อมด้วยมือส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองวิธีหลัก ได้แก่ การเชื่อมด้วยไฟฟ้าและการเชื่อมด้วยแก๊ส
(1) การเชื่อมด้วยอาร์คใช้อาร์คเพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงานจนหลอมเหลว แล้วจึงเชื่อมวัสดุเชื่อมเข้ากับชิ้นงานในสถานะหลอมเหลว ก่อนอื่น คุณต้องเลือกวัสดุเชื่อมที่เหมาะสม เช่น แท่งเชื่อมหรือลวดเชื่อม ตามวัสดุของท่อ และใช้งานกับเครื่องเชื่อมไฟฟ้า ในระหว่างกระบวนการเชื่อม วัสดุเชื่อมจะต้องถูกทาให้ทั่วบริเวณที่จะเชื่อม แล้วให้ความร้อนโดยใช้อาร์คที่สร้างขึ้นโดยเครื่องเชื่อมไฟฟ้าเพื่อหลอมเหลวและเชื่อมวัสดุเชื่อมกับชิ้นงาน
(2) การเชื่อมด้วยแก๊ส การเชื่อมด้วยแก๊สใช้เปลวไฟในการให้ความร้อนแก่ชิ้นงานจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงเชื่อมวัสดุเชื่อมเข้ากับชิ้นงานในขณะที่ยังร้อนอยู่ โดยทั่วไปการเชื่อมด้วยแก๊สจะทำโดยใช้เตาอะเซทิลีนออกซิเจน ขั้นแรกต้องให้ความร้อนและทำความสะอาดพื้นผิวของท่อก่อน จากนั้นจึงทาวัสดุเชื่อมให้ทั่วบริเวณที่จะเชื่อม แล้วใช้เปลวไฟที่เกิดจากออกซิเจนและอะเซทิลีนในการให้ความร้อนเพื่อให้วัสดุเชื่อมและชิ้นงานหลอมละลายและเชื่อมต่อกัน

2. การเชื่อมแบบอัตโนมัติ การเชื่อมแบบอัตโนมัติส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองวิธีหลัก ได้แก่ การเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค และการเชื่อมแบบอาร์กอาร์กอน
(1) การเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คใช้อาร์คในการให้ความร้อนแก่ชิ้นงานเพื่อให้เกิดการหลอมเหลว จากนั้นจึงเชื่อมวัสดุเชื่อมเข้ากับชิ้นงานในสถานะหลอมเหลว เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมด้วยมือ การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คสามารถให้กระบวนการเชื่อมที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ ในระหว่างกระบวนการเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค จำเป็นต้องใช้เครื่องเชื่อมและลวดเชื่อม และคุณภาพการเชื่อมจะถูกควบคุมโดยการปรับกระแสเชื่อมและความเร็วในการเชื่อม
(2) การเชื่อมด้วยอาร์กอน: การเชื่อมด้วยอาร์กอนใช้ก๊าซป้องกันที่เกิดจากอาร์กอนเพื่อสร้างบรรยากาศที่เหมาะสม ให้ความร้อนแก่ชิ้นงานและวัสดุเชื่อมจนหลอมเหลว แล้วจึงเชื่อมวัสดุเชื่อมเข้ากับชิ้นงาน การเชื่อมด้วยอาร์กอนมีข้อดีคือได้รอยเชื่อมที่สะอาดและมีความแข็งแรงในการเชื่อมสูง เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการคุณภาพการเชื่อมสูง ในกระบวนการเชื่อมด้วยอาร์กอน คุณต้องใช้เครื่องเชื่อมและลวดเชื่อมเพื่อควบคุมคุณภาพการเชื่อมโดยการปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อัตราการไหลของก๊าซอาร์กอนและกระแสเชื่อม

ในระหว่างกระบวนการเชื่อมท่อเหล็กเคลือบพลาสติก คุณต้องใส่ใจในประเด็นต่อไปนี้:
① ในระหว่างการเชื่อม ให้รักษาแนวเชื่อมให้สะอาด และควบคุมอุณหภูมิและความเร็วในการเชื่อม เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ดี
② ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ให้ใส่ใจดูแลให้สภาพแวดล้อมในการเชื่อมมีการระบายอากาศที่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงก๊าซอันตรายที่เกิดจากการเชื่อมซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน
③หลังจากทำการเชื่อมเสร็จแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบรอยเชื่อม และควรทำการเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนบริเวณรอยเชื่อม เพื่อยืดอายุการใช้งานของท่อเหล็กเคลือบพลาสติก

โดยสรุป การเชื่อมท่อเหล็กเคลือบพลาสติกเป็นกระบวนการที่สำคัญและซับซ้อน การใช้เทคนิคและเครื่องมือเชื่อมที่เหมาะสม และการควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมที่ดี จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการเชื่อมและอายุการใช้งานของท่อเหล็กเคลือบพลาสติก