มาตรฐานการตรวจสอบและประเด็นการควบคุมการเชื่อมสำหรับท่อเหล็กผนังหนา

จากการสังเกต พบว่าเมื่อใดก็ตามที่ผลิตท่อเหล็กผนังหนา ท่อที่ขยายตัวด้วยความร้อน ฯลฯ จะใช้เหล็กแผ่นเป็นวัตถุดิบในการผลิต และท่อที่ได้จากการเชื่อมผนังหนาด้วยอุปกรณ์เชื่อมความถี่สูงเรียกว่าท่อเหล็กผนังหนา ท่อเหล็กผนังหนาสามารถแบ่งตามการใช้งานและกระบวนการผลิตได้คร่าวๆ ดังนี้ (ท่อนั่งร้าน ท่อของเหลว ปลอกลวด ท่อยึด ท่อราวกันตก ฯลฯ) มาตรฐานสำหรับท่อเชื่อมผนังหนา GB/T3091-2008 ท่อเชื่อมผนังหนาแบบแรงดันต่ำเป็นท่อเชื่อมผนังหนาชนิดหนึ่ง มักใช้สำหรับการขนส่งน้ำและก๊าซ หลังจากการเชื่อมแล้วจะมีการทดสอบไฮดรอลิกมากกว่าท่อเชื่อมทั่วไปหนึ่งรอบ ดังนั้น ท่อของเหลวความดันต่ำจึงมีผนังหนากว่าท่อเชื่อมทั่วไป ราคาท่อเชื่อมมักจะสูงกว่าเล็กน้อย

มาตรฐานการตรวจสอบท่อเหล็กผนังหนามีหลักๆ ดังนี้
1. ท่อเหล็กผนังหนาควรส่งไปตรวจสอบเป็นชุด และกฎการแบ่งชุดควรเป็นไปตามข้อบังคับของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
2. รายการตรวจสอบ ปริมาณการสุ่มตัวอย่าง สถานที่สุ่มตัวอย่าง และวิธีการทดสอบของท่อเหล็กผนังหนา ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง โดยได้รับความยินยอมจากผู้ซื้อ ท่อเหล็กผนังหนาไร้รอยต่อรีดร้อนสามารถสุ่มตัวอย่างเป็นชุดๆ ตามหมายเลขรูทของการรีดได้
3. หากผลการทดสอบท่อเหล็กผนังหนาไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ ควรคัดท่อเหล็กที่ไม่มีคุณสมบัติออก และสุ่มเลือกตัวอย่างจำนวนสองเท่าจากท่อเหล็กผนังหนาชุดเดียวกันเพื่อดำเนินการตรวจสอบท่อที่ไม่มีคุณสมบัติซ้ำ
4. สำหรับท่อเหล็กผนังหนาที่มีผลการตรวจสอบซ้ำที่ไม่มีคุณสมบัติ ซัพพลายเออร์สามารถส่งท่อเหล่านั้นไปตรวจสอบทีละท่อ หรือสามารถผ่านการอบชุบด้วยความร้อนอีกครั้งและส่งชุดใหม่ไปตรวจสอบก็ได้
5. หากไม่มีข้อกำหนดพิเศษในข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ จะต้องตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็กผนังหนาตามองค์ประกอบการหลอมละลาย
6. การตรวจสอบและการตรวจสอบท่อเหล็กผนังหนาควรดำเนินการโดยแผนกกำกับดูแลด้านเทคนิคของซัพพลายเออร์
7. ซัพพลายเออร์มีกฎระเบียบเพื่อให้แน่ใจว่าท่อเหล็กผนังหนาที่ส่งมอบเป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ผู้ซื้อมีสิทธิ์ดำเนินการตรวจสอบและตรวจสอบตามข้อกำหนดของสินค้าที่เกี่ยวข้อง

นอกจากนี้ ยังมีสิ่งบางอย่างที่เราจำเป็นต้องทราบเกี่ยวกับการควบคุมการเชื่อมท่อเหล็กผนังหนา:
1. การควบคุมอุณหภูมิการเชื่อมท่อเหล็กผนังหนา
อุณหภูมิในการเชื่อมได้รับผลกระทบจากกำลังความร้อนกระแสวนความถี่สูง จากสูตร (2) จะเห็นได้ว่ากำลังความร้อนกระแสวนความถี่สูงได้รับผลกระทบจากความถี่กระแสไฟฟ้า กำลังความร้อนกระแสวนแปรตามกำลังสองของความถี่กระตุ้นกระแส และความถี่กระตุ้นกระแสก็ได้รับอิทธิพลจากแรงดัน กระแส ความจุ และความเหนี่ยวนำ สูตรสำหรับความถี่กระตุ้นคือ
ฉ=1/[2π(CL)1/2]…(1)
ในสูตร: f – ความถี่กระตุ้น (Hz); C – ความจุ (F) ในวงจรกระตุ้น ความจุ = กำลังไฟฟ้า/แรงดันไฟฟ้า; L – ความเหนี่ยวนำในวงจรกระตุ้น เหนี่ยวนำ = ฟลักซ์แม่เหล็ก/กระแสไฟฟ้า จากสูตรข้างต้นจะเห็นได้ว่าความถี่กระตุ้นและวงจรกระตุ้น รากที่สองของความจุและความเหนี่ยวนำในวงจรจะแปรผกผันหรือแปรผกผันโดยตรงกับรากที่สองของแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้า ตราบใดที่ความจุ เหนี่ยวนำ หรือแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าในวงจรเปลี่ยนแปลง ความถี่การกระตุ้นก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้ จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการควบคุมอุณหภูมิในการเชื่อม สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ อุณหภูมิในการเชื่อมจะถูกควบคุมที่ 1,250-1,460 องศาเซลเซียส ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการเจาะทะลุของผนังท่อที่มีความหนา 3-5 มิลลิเมตร นอกจากนี้ อุณหภูมิในการเชื่อมยังสามารถทำได้โดยการปรับความเร็วในการเชื่อม
เมื่อความร้อนที่ป้อนเข้าไม่เพียงพอ ขอบเชื่อมที่ได้รับความร้อนจะไม่ถึงอุณหภูมิในการเชื่อม และโครงสร้างโลหะจะยังคงแข็ง ส่งผลให้การหลอมรวมไม่สมบูรณ์หรือการแทรกซึมไม่สมบูรณ์ เมื่อความร้อนที่ป้อนเข้าไม่เพียงพอ ขอบเชื่อมที่ได้รับความร้อนจะเกินอุณหภูมิในการเชื่อม ส่งผลให้หยดโลหะที่เผาไหม้มากเกินไปหรือหลอมละลายทำให้รอยเชื่อมเกิดรูหลอมละลาย

2. การควบคุมช่องว่างเชื่อมในท่อเหล็กผนังหนา
เหล็กแผ่นจะถูกป้อนเข้าสู่ชุดท่อเชื่อม หลังจากรีดด้วยลูกกลิ้งหลายตัว เหล็กแผ่นจะถูกรีดขึ้นทีละน้อยเพื่อสร้างท่อกลมที่มีช่องว่างเปิด ปรับปริมาณการลดของลูกกลิ้งนวดเพื่อควบคุมช่องว่างเชื่อมให้อยู่ระหว่าง 1 ถึง 3 มม. และทำให้ปลายทั้งสองด้านของรอยเชื่อมเรียบเสมอกัน หากช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป ผลกระทบจากบริเวณใกล้เคียงจะลดลง ความร้อนจากกระแสวนจะไม่เพียงพอ และการยึดเกาะระหว่างผลึกของรอยเชื่อมจะไม่ดี ส่งผลให้เกิดการหลอมเหลวหรือรอยแตก หากช่องว่างมีขนาดเล็กเกินไป ผลกระทบจากบริเวณใกล้เคียงจะเพิ่มขึ้น และความร้อนจากการเชื่อมจะสูงเกินไป ทำให้รอยเชื่อมไหม้ หรือรอยเชื่อมจะเกิดหลุมลึกหลังจากการนวดและรีด ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อพื้นผิวของรอยเชื่อม