กระบวนการผลิตท่อเหล็กเชื่อมขนาดใหญ่

1. ดำเนินการตรวจสอบทางกายภาพและทางเคมีของวัตถุดิบ เช่น เหล็กแผ่นม้วน ลวดเชื่อม และฟลักซ์เชื่อม
2: การต่อรอยต่อแบบหัวต่อท้ายของเหล็กแผ่นใช้การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คด้วยลวดเดี่ยวหรือลวดคู่ และใช้การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คอัตโนมัติสำหรับการซ่อมแซมหลังจากรีดเป็นท่อเหล็กแล้ว
3: ก่อนท่อเหล็กเชื่อมขนาดใหญ่เมื่อขึ้นรูปแล้ว เหล็กแผ่นจะถูกปรับระดับ ตัดแต่ง ขัดผิว ทำความสะอาดพื้นผิว ลำเลียง และดัดโค้งเบื้องต้น
4. ใช้เกจวัดแรงดันแบบสัมผัสไฟฟ้าควบคุมแรงดันของกระบอกน้ำมันทั้งสองด้านของสายพานลำเลียง เพื่อให้มั่นใจว่าการลำเลียงแผ่นโลหะเป็นไปอย่างราบรื่น
5: ใช้การขึ้นรูปม้วนแบบควบคุมภายนอกหรือควบคุมภายในสำหรับท่อเหล็กเชื่อมขนาดใหญ่
6: อุปกรณ์ควบคุมช่องว่างรอยเชื่อมของท่อเหล็กเชื่อมขนาดใหญ่ ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างรอยเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนดการเชื่อม และควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ปริมาณการเบี่ยงเบน และช่องว่างรอยเชื่อมอย่างเข้มงวด
7. การเชื่อมภายในและภายนอกของท่อเหล็กเชื่อมขนาดใหญ่จะดำเนินการโดยใช้เครื่องเชื่อม Lincoln ของอเมริกาสำหรับการเชื่อมแบบจุ่มอาร์คด้วยลวดเดี่ยวหรือลวดคู่ เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่เสถียร