กระบวนการผลิตท่อเหล็กเชื่อมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

1: ดำเนินการตรวจสอบทางกายภาพและทางเคมีของวัตถุดิบ เช่น ขดลวดเหล็กกล้า ลวดเชื่อม และฟลักซ์
2: การเชื่อมชนแบบหัวถึงหางของแผ่นเหล็กใช้การเชื่อมด้วยอาร์กจมอยู่ใต้น้ำแบบลวดเดี่ยวหรือลวดคู่ และการเชื่อมด้วยอาร์กจมอยู่ใต้น้ำแบบอัตโนมัติใช้สำหรับการเชื่อมซ่อมแซมหลังจากถูกรีดเป็นท่อเหล็ก
3: ก่อนท่อเหล็กเชื่อมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ทำการขึ้นรูปแผ่นเหล็กให้เรียบ ตัดแต่ง ไส ทำความสะอาดพื้นผิว ลำเลียง และดัดโค้งเบื้องต้น
4: ใช้มาตรวัดแรงดันสัมผัสไฟฟ้าเพื่อควบคุมแรงดันของกระบอกน้ำมันทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าการลำเลียงแถบจะราบรื่น
5: นำการควบคุมภายนอกหรือการควบคุมภายในมาใช้ในการขึ้นรูปท่อเหล็กเชื่อมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
6: อุปกรณ์ควบคุมช่องว่างเชื่อมของท่อเหล็กเชื่อมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างเชื่อมตรงตามข้อกำหนดในการเชื่อม และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ปริมาณความไม่ตรงแนว และช่องว่างเชื่อมได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
7: การเชื่อมภายในและภายนอกของท่อเหล็กเชื่อมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ดำเนินการโดยเครื่องเชื่อม Lincoln ของอเมริกาสำหรับการเชื่อมแบบจมอยู่ใต้น้ำด้วยลวดเดี่ยวหรือลวดคู่ เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่เสถียร