เนื่องจากการเชื่อมเป็นกระบวนการหลักในการผลิตรอยเชื่อมตรงท่อเหล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซคุณภาพสูง จำเป็นต้องรับประกันคุณภาพสูงพร้อมทั้งปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อม ความยาวของการเชื่อมสำหรับท่อเหล็กแบบตะเข็บตรงโดยทั่วไปค่อนข้างยาว โดยปกติประมาณ 12 เมตร การเชื่อมอยู่ในตำแหน่งแนวนอน ซึ่งนำไปสู่การพัฒนาและการประยุกต์ใช้การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คหลายเส้น
ปัจจุบัน อุตสาหกรรมการผลิตท่อโดยทั่วไปใช้ลวดเชื่อม 4-5 เส้น ซึ่งมีข้อดีหลายประการเหนือกว่าการเชื่อมแบบจุ่มอาร์คด้วยลวดเส้นเดียวแบบดั้งเดิม
การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คด้วยลวดเส้นเดียวมีขนาดบ่อหลอมเหลวเล็กและมีระยะเวลาการคงอยู่สั้น ส่งผลให้เย็นตัวและเกิดการตกผลึกอย่างรวดเร็ว เพื่อให้ได้คุณภาพที่ดี ความเร็วในการเชื่อมจึงถูกจำกัดไว้ที่ 300-600 มม./นาที สำหรับข้อกำหนดบางประการ การเชื่อมเร็วเกินไปอาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง ในขณะที่การเชื่อมช้าเกินไปอาจทำให้บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนกว้างขึ้นและลดประสิทธิภาพของรอยเชื่อม ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตท่อ LSAW ต่ำ การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คด้วยลวดหลายเส้นมักทำในลักษณะเรียงตามแนวยาว ทำให้เกิดบ่อหลอมเหลวร่วมกัน ในการเชื่อมแบบสามลวด ความยาวของบ่อหลอมเหลวสามารถยาวได้ถึง 80-100 มม. ทำให้มีเวลาเพียงพอสำหรับก๊าซและสิ่งเจือปนที่จะระเหยออกไป และรับประกันปฏิกิริยาทางโลหะวิทยาที่เพียงพอ ด้วยการควบคุมกระบวนการและข้อกำหนดที่เหมาะสม ข้อบกพร่องในการเชื่อมจึงเกิดขึ้นได้ยาก ความเร็วในการเชื่อมสามารถสูงกว่า 1.0-2 ม./นาที ส่งผลให้มีประสิทธิภาพการผลิตสูง ซึ่งสูงกว่าการเชื่อมแบบจุ่มอาร์คด้วยลวดเส้นเดียว 3-5 เท่า ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนา 30 มม. หรือน้อยกว่าสามารถผลิตได้ด้วยการเชื่อมภายในหนึ่งครั้งและการเชื่อมภายนอกหนึ่งครั้ง ด้วยการใช้รูปทรงมุมเอียงที่เหมาะสม การใช้ลวดเชื่อมที่มีความเหนียวสูงและฟลักซ์เชื่อมที่เผาไหม้เร็ว และการปฏิบัติตามกระบวนการเชื่อมอย่างมีเหตุผลด้วยพารามิเตอร์ที่เฉพาะเจาะจง คุณภาพของรอยเชื่อมท่อที่มีคุณภาพสูงจึงสามารถบรรลุได้ตามข้อกำหนดอย่างครบถ้วน กระบวนการเชื่อมส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และเทคโนโลยีมากกว่าระดับทักษะของช่างเชื่อม เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการผลิตท่อเหล็กตรงขนาดใหญ่จะดำเนินการด้วยระบบอัตโนมัติและอำนวยความสะดวกในการผลิตแบบสายการประกอบ
วันที่โพสต์: 12 ธันวาคม 2023