การควบคุมตำแหน่งและการปรับปรุงความบริสุทธิ์ของขดลวดเหนี่ยวนำของท่อเหล็กตะเข็บตรง

การควบคุมตำแหน่งของขดลวดเหนี่ยวนำความถี่สูงของท่อเหล็กตะเข็บตรง:
ความถี่ในการกระตุ้นของท่อเหล็กตะเข็บตรงแปรผกผันกับรากที่สองของความจุและความเหนี่ยวนำในวงจรกระตุ้น หรือแปรผกผันกับรากที่สองของแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้า ตราบใดที่ความจุ ความเหนี่ยวนำ หรือแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าในวงจรเปลี่ยนแปลง ความถี่ในการกระตุ้นก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้ ซึ่งจะช่วยควบคุมอุณหภูมิในการเชื่อม สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ อุณหภูมิในการเชื่อมจะถูกควบคุมไว้ที่ 1,250-1,460 องศาเซลเซียส ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการเจาะทะลุความหนาของผนังท่อได้ 3-5 มิลลิเมตร นอกจากนี้ อุณหภูมิในการเชื่อมยังสามารถปรับได้โดยการปรับความเร็วในการเชื่อม

ขดลวดเหนี่ยวนำความถี่สูงควรอยู่ใกล้กับลูกกลิ้งรีดขึ้นรูปให้มากที่สุด หากขดลวดเหนี่ยวนำอยู่ห่างจากลูกกลิ้งรีดขึ้นรูป เวลาในการให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพจะยาวนาน โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะกว้าง และความแข็งแรงของรอยเชื่อมจะลดลง ในทางกลับกัน ขอบรอยเชื่อมไม่ได้รับความร้อนเพียงพอ และการขึ้นรูปหลังการรีดขึ้นรูปจะด้อยลง อิมพีแดนซ์คือแท่งแม่เหล็กชนิดพิเศษหรือกลุ่มแท่งแม่เหล็กสำหรับเชื่อมท่อ พื้นที่หน้าตัดของอิมพีแดนซ์ควรมีค่าไม่น้อยกว่า 70% ของพื้นที่หน้าตัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็ก หน้าที่ของขดลวดเหนี่ยวนำคือทำให้ขอบของรอยเชื่อมท่อเปล่าและแท่งแม่เหล็กเกิดเป็นวงเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ทำให้เกิดปรากฏการณ์ความใกล้ชิด และความร้อนจากกระแสวนจะรวมตัวอยู่ใกล้กับขอบของรอยเชื่อมท่อเปล่า เพื่อให้ขอบของรอยเชื่อมท่อเปล่ามีความร้อนเท่ากับอุณหภูมิในการเชื่อม อิมพีแดนซ์จะถูกลากเข้าไปในท่อเปล่าด้วยลวดเหล็ก และตำแหน่งกึ่งกลางควรคงที่ใกล้กับกึ่งกลางของลูกกลิ้งรีดขึ้นรูป เมื่อเปิดเครื่อง เนื่องจากการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของท่อเปล่า ทำให้อิมพีแดนซ์สึกหรอลงอย่างมากจากแรงเสียดทานของผนังด้านในของท่อเปล่า และจำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยครั้ง

หลังจากที่ขอบทั้งสองข้างของท่อเปล่าได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิการเชื่อม ตัวเรือนน้ำมันจะเกิดเกรนโลหะร่วมกันภายใต้การอัดรีดของลูกกลิ้งอัดรีด ซึ่งจะแทรกซึมและตกผลึกซึ่งกันและกัน และในที่สุดก็เกิดรอยเชื่อมที่แข็งแรง หากแรงอัดรีดน้อยเกินไป จำนวนผลึกทั่วไปที่เกิดขึ้นจะมีน้อย ความแข็งแรงของโลหะเชื่อมจะลดลง และจะเกิดรอยแตกร้าวหลังจากรับแรงดึง รอยเชื่อมจะทำให้เกิดรอยเชื่อมหลังจากการเชื่อมและการอัดรีด ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการแก้ไข วิธีการนี้คือการยึดเครื่องมือไว้กับโครงและขูดรอยเชื่อมให้เรียบโดยการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของท่อเชื่อม โดยทั่วไปแล้วรอยเชื่อมจะไม่เรียบ หากแรงอัดรีดสูงเกินไป โลหะหลอมเหลวจะถูกบีบออกจากรอยเชื่อม ซึ่งไม่เพียงแต่ลดความแข็งแรงของรอยเชื่อมเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดรอยเชื่อมทั้งภายในและภายนอกจำนวนมาก และอาจก่อให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น รอยเชื่อมซ้อนทับกัน

เมื่อความร้อนขาเข้าไม่เพียงพอ ขอบของรอยเชื่อมที่ได้รับความร้อนจะไม่สามารถไปถึงอุณหภูมิการเชื่อมได้ และโครงสร้างโลหะจะยังคงแข็ง ส่งผลให้การแทรกซึมไม่สนิทหรือไม่สมบูรณ์ เมื่อความร้อนขาเข้าไม่เพียงพอ ขอบของรอยเชื่อมที่ได้รับความร้อนจะร้อนเกินอุณหภูมิการเชื่อม ทำให้เกิดการไหม้มากเกินไปหรือหยดโลหะหลอมเหลว และเกิดรูหลอมเหลวในรอยเชื่อม อุณหภูมิในการเชื่อมส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากกำลังความร้อนกระแสวนความถี่สูง ตามสูตรที่เกี่ยวข้อง กำลังความร้อนกระแสวนความถี่สูงส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากความถี่กระแสไฟฟ้า และกำลังความร้อนกระแสวนแปรเป็นสัดส่วนกับกำลังสองของความถี่การกระตุ้นกระแสไฟฟ้า และความถี่การกระตุ้นกระแสไฟฟ้าได้รับผลกระทบจากแรงดัน กระแสไฟฟ้า ความจุ และความเหนี่ยวนำ

กระบวนการผลิตท่อเชื่อมตะเข็บตรงนั้นง่าย มีประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และการพัฒนาที่รวดเร็ว โดยทั่วไปแล้วความแข็งแรงของท่อเชื่อมจะสูงกว่าท่อเชื่อมตะเข็บตรง สามารถผลิตท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นและชิ้นงานที่แคบลงได้ และยังสามารถผลิตท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันและชิ้นงานที่มีความกว้างเท่ากันได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อเทียบกับท่อเชื่อมตะเข็บตรงที่มีความยาวเท่ากัน ความยาวของรอยเชื่อมจะเพิ่มขึ้น 30-100% และความเร็วในการผลิตก็ต่ำกว่า ดังนั้น ท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าส่วนใหญ่จึงใช้การเชื่อมตะเข็บตรง ในขณะที่ท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่ามักใช้การเชื่อม

ผลิตภัณฑ์ท่อเชื่อมถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในโครงการน้ำประปา อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมไฟฟ้า ระบบชลประทานการเกษตร และการก่อสร้างในเมือง และเป็นหนึ่งใน 20 ผลิตภัณฑ์หลักที่ได้รับการพัฒนาในประเทศของเรา สำหรับการขนส่งของเหลว: น้ำประปาและการระบายน้ำ สำหรับการขนส่งก๊าซ: ก๊าซถ่านหิน ไอระเหย และก๊าซปิโตรเลียมเหลว สำหรับโครงสร้าง: ท่อเสาเข็ม สะพาน ท่าเรือ ถนน ท่อโครงสร้างอาคาร ฯลฯ

การแบนและการแตกร้าวของท่อเชื่อมความถี่สูงเกิดจากรอยแตกร้าวเล็กๆ จากการเชื่อม การรวมตัวของเฟสที่แข็งและเปราะ โครงสร้างเม็ดหยาบ ฯลฯ

เพื่อควบคุมแนวเชื่อมได้ดีขึ้น จึงได้เสนอแนวคิดเรื่องดัชนีการแตกร้าวจากรอยเชื่อม ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากความแข็งแรงในการเชื่อมที่ไม่เพียงพอ รูปร่างของรอยเชื่อม หรือความเหนียว เมื่อมีรอยเชื่อมขนาดเล็กที่ส่งผลต่อความเหนียวในแนวเชื่อม รอยเชื่อมอาจแตกร้าวได้เฉพาะเมื่อผนังท่อสองด้านที่อยู่ตรงข้ามกันของท่อเหล็กถูกทำให้แบนราบใกล้กับกล่องเหล็กมากเกินไป เพื่อลดการแตกร้าวจากรอยเชื่อม ปรับปรุงความเหนียวของรอยเชื่อม และลดรอยเชื่อม แล้วจะลดรอยเชื่อมได้อย่างไร?

ประการแรก ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ ลดปริมาณฟอสฟอรัสและซัลไฟต์ และลดปริมาณสิ่งเจือปน ประการที่สอง ตรวจสอบว่าขอบแผ่นเหล็กมีรอยช้ำ สนิม หรือสิ่งเจือปนหรือไม่ ซึ่งไม่เอื้อต่อการปล่อยโลหะหลอมเหลวและทำให้เกิดสิ่งเจือปนในแนวเชื่อมได้ง่าย ประการที่สาม ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ รอยเสี้ยน และรอยโป่งพอง อาจทำให้กระแสเชื่อมผันผวนและส่งผลกระทบต่อการเชื่อมได้ง่าย