สาเหตุที่ความหนาของชั้นเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของท่อเหล็ก 3PE ไม่สม่ำเสมอ

มาตรฐานอุตสาหกรรม SY/T0413-2002 ไม่ได้กำหนดความสม่ำเสมอของความหนา แต่กำหนดค่าความหนาต่ำสุดของชั้นเคลือบ โดยกำหนดว่าค่าความหนาต่ำสุดของชั้นเคลือบนั้นต้องไม่ต่ำกว่าค่าความหนาของจุดต่ำสุด ไม่ใช่ค่าเฉลี่ยของความหนาจากจุดทดสอบหลายจุด หากความหนาของชั้นเคลือบไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการเคลือบท่อเหล็กกันสนิม 3PE จะทำให้เกิดการสิ้นเปลืองวัสดุอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เนื่องจากเมื่อความหนาของชั้นเคลือบในส่วนที่บางกว่ามีค่าต่ำกว่ามาตรฐาน ความหนาของส่วนที่หนากว่าจะมีค่ามากกว่าความหนาของชั้นเคลือบตามมาตรฐาน

นอกจากนี้ การเคลือบที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้ความหนาของการเคลือบในส่วนที่บางของท่อเหล็กกันสนิม 3PE ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน สาเหตุหลักที่ทำให้ความหนาไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการผลิต ได้แก่ การลำเลียงวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอในหลายจุด และการดัดงอของท่อเหล็ก

วิธีที่มีประสิทธิภาพในการควบคุมการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอของท่อเหล็ก 3PE ป้องกันการกัดกร่อน คือการปรับแม่พิมพ์การอัดรีดหลายจุดเพื่อให้ความหนาของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนมีความสม่ำเสมอมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในหลายๆ จุด และไม่อนุญาตให้มีการเคลือบท่อเหล็กที่ไม่ได้มาตรฐานในระหว่างกระบวนการผลิต