ท่อเหล็กเกลียวสามารถแบ่งออกได้หลายประเภทตามวัตถุประสงค์การใช้งาน

โดยทั่วไปแล้วมี 4 ประเภทหลักๆท่อเหล็กเกลียวตามการใช้งาน:ท่อเหล็กเกลียวเพื่อการระบายน้ำ การขุดลอกท่อเหล็กเกลียวการตอกเสาเข็มท่อเหล็กเกลียวและน้ำมันและก๊าซธรรมชาติท่อเหล็กเกลียว.

ท่อเหล็กเกลียวเพื่อการระบายน้ำ
ท่อเหล็กเกลียววัสดุสำหรับงานระบายน้ำ: Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, Q345, L245, L290, X42, X46, X70, X80ท่อเหล็กเกลียวสำหรับการระบายน้ำนั้นใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบอาร์คจุ่มสองด้าน รอยเชื่อมเป็นแบบเกลียว โดยทั่วไปแล้วเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อจะมีขนาด...ท่อเหล็กเกลียวสำหรับงานระบายน้ำที่มีค่า DN สูงกว่า 500 เหมาะสำหรับงานวิศวกรรมประปา อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมไฟฟ้า การชลประทานทางการเกษตร การก่อสร้างในเมือง และการขนส่งของเหลว เช่น น้ำประปาและการระบายน้ำ สำหรับการขนส่งก๊าซ เช่น ก๊าซ ไอน้ำ และก๊าซปิโตรเลียมเหลว ตัวท่อสามารถเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนด้วยฉนวนได้

การขุดลอกท่อเหล็กเกลียว
ท่อเหล็กที่ผลิตจากเหล็กขุดลอกเป็นผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กที่ดีชนิดหนึ่ง ซึ่งมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ กระบวนการผลิตท่อเหล็กที่ผลิตจากเหล็กขุดลอกมีมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวดมาก โดยต้องผ่านกระบวนการและเครื่องมือที่กำหนดไว้ การใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงที่เชื่อถือได้ในการผลิตและกระบวนการผลิตนั้น แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่สำคัญทั้งในด้านการผลิตและการใช้งาน และมีบทบาทสำคัญ โดยสามารถแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่ดีอย่างเต็มที่ และแสดงให้เห็นถึงความน่าเชื่อถือและคุณค่าในตลาดอุตสาหกรรมต่างๆ

การตอกเสาเข็มท่อเหล็กเกลียว
การตอกเสาเข็มท่อเหล็กเกลียว(SY5040-2000) ผลิตจากเหล็กแผ่นรีดร้อนเป็นแผ่นท่อ ซึ่งมักจะขึ้นรูปเป็นเกลียวที่อุณหภูมิสูง และผลิตโดยการเชื่อมแบบจุ่มอาร์คสองด้านหรือการเชื่อมความถี่สูง ใช้สำหรับเสาเข็มฐานราก เช่น โครงสร้างก่อสร้างทางวิศวกรรมโยธา ท่าเรือ และสะพาน ใช้เป็นท่อเหล็ก มาตรฐานอ้างอิงหลักคือ SY/T5040-2008 (ท่อเหล็กเชื่อมเกลียวสำหรับเสาเข็ม) ข้อกำหนดหลัก ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: 325 มม. - 2400 มม. ช่วงความหนาผนัง 8-60 มม. ช่วงความยาว 6-12 ม. สำหรับงานตอกเสาเข็มท่อเหล็กเกลียวท่อเหล็กตะเข็บเกลียว ผลิตจากเหล็กแผ่นม้วนเป็นวัตถุดิบ มักขึ้นรูปด้วยการอัดรีดร้อน และเชื่อมด้วยกระบวนการเชื่อมแบบอาร์คจุ่มสองด้านอัตโนมัติแบบสองสาย
(1) วัตถุดิบได้แก่ แถบม้วน ลวดเชื่อม และฟลักซ์ วัตถุดิบเหล่านี้ต้องผ่านการตรวจสอบทางกายภาพและทางเคมีอย่างเข้มงวดก่อนนำไปใช้งาน
(2) หัวและท้ายของแถบจะชนกันด้วยการเชื่อมแบบจุ่มอาร์คด้วยลวดเดี่ยวหรือลวดคู่ และใช้การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมซ่อมแซมหลังจากรีดเป็นท่อเหล็ก
(3) ก่อนการขึ้นรูป แถบจะถูกปรับระดับ ตัดแต่ง ไสให้เรียบ ทำความสะอาดพื้นผิว ลำเลียง และดัดล่วงหน้า
(4) เกจวัดแรงดันสัมผัสไฟฟ้าใช้สำหรับควบคุมแรงดันของกระบอกสูบทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าการลำเลียงแถบเป็นไปอย่างราบรื่น
(5) ใช้การควบคุมภายนอกหรือการควบคุมภายในในการขึ้นรูปม้วน
(6) อุปกรณ์ควบคุมช่องว่างการเชื่อมใช้เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างการเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนดการเชื่อม และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ปริมาณการเยื้องศูนย์ และช่องว่างการเชื่อมได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
(7) ทั้งการเชื่อมภายในและการเชื่อมภายนอกใช้เครื่องเชื่อม Lincoln ของอเมริกาสำหรับการเชื่อมแบบจุ่มอาร์คด้วยลวดเดี่ยวหรือลวดคู่เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่เสถียร
(8) รอยเชื่อมทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบโดยเครื่องทดสอบข้อบกพร่องอัตโนมัติแบบอัลตราโซนิกแบบต่อเนื่องออนไลน์ ซึ่งรับประกันการครอบคลุมการทดสอบแบบไม่ทำลาย 100% ของรอยเชื่อมเกลียว หากมีข้อบกพร่อง ระบบจะส่งสัญญาณเตือนและพ่นเครื่องหมายโดยอัตโนมัติ และพนักงานฝ่ายผลิตสามารถปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการได้ตลอดเวลาตามความเหมาะสมเพื่อกำจัดข้อบกพร่องได้ทันท่วงที
(9) ใช้เครื่องตัดพลาสมาอากาศตัดท่อเหล็กเป็นชิ้นเดียว
(10) หลังจากตัดท่อเหล็กแต่ละชุดแล้ว ท่อเหล็กแต่ละชุดจะต้องผ่านระบบการตรวจสอบเบื้องต้นที่เข้มงวดเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกล องค์ประกอบทางเคมี สถานะการหลอมของรอยเชื่อม คุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก และการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตท่อมีคุณภาพ จึงจะสามารถนำไปผลิตได้อย่างเป็นทางการ
(11) ชิ้นส่วนที่มีร่องรอยการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงอย่างต่อเนื่องบนรอยเชื่อมจะต้องได้รับการตรวจสอบซ้ำด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิกแบบแมนนวลและรังสีเอกซ์ หากพบว่ามีข้อบกพร่องจริง หลังจากซ่อมแซมแล้ว จะต้องได้รับการตรวจสอบแบบไม่ทำลายอีกครั้งจนกว่าจะได้รับการยืนยันว่าข้อบกพร่องนั้นหมดไปแล้ว
(12) ท่อที่รอยเชื่อมชนแถบและรอยต่อรูปตัว T ตัดกับรอยเชื่อมเกลียวทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบโดยโทรทัศน์เอ็กซ์เรย์หรือการถ่ายทำ
(13) ท่อเหล็กแต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก และแรงดันจะถูกปิดผนึกในแนวรัศมี แรงดันและเวลาการทดสอบจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดยอุปกรณ์ตรวจจับไมโครคอมพิวเตอร์แรงดันน้ำของท่อเหล็ก พารามิเตอร์การทดสอบจะถูกพิมพ์และบันทึกโดยอัตโนมัติ
(14) ปลายท่อได้รับการกลึงเพื่อให้สามารถควบคุมความตั้งฉากของหน้าตัดปลาย มุมเอียง และขอบทื่อได้อย่างแม่นยำ

น้ำมันและก๊าซท่อเหล็กเกลียว
น้ำมันและก๊าซท่อเหล็กเกลียวท่อเหล็กทำจากแผ่นเหล็กที่ดัดงอแล้วเชื่อมต่อกัน ท่อเหล็กต้องผ่านการทดสอบแรงดันน้ำ การดัดงอ และการแผ่ราบ และมีข้อกำหนดบางประการเกี่ยวกับคุณภาพพื้นผิว โดยปกติความยาวในการจัดส่งจะอยู่ที่ 12 เมตร และมักมีการกำหนดความยาวที่แน่นอนในการจัดส่ง ใช้สำหรับขนส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติท่อเหล็กเกลียวมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ อุตสาหกรรมเคมี ท่อส่งของเหลว เสาเข็มสะพาน วิศวกรรมโครงสร้างพื้นฐาน และโครงสร้างเหล็ก เป็นต้น