• โทรศัพท์:0086-0731-88678530
  • อีเมล:sales@bestar-pipe.com
  • ท่อเหล็กเกลียวสามารถแบ่งออกได้เป็นหลายประเภทตามวัตถุประสงค์

    มีประมาณสี่หมวดหมู่ของท่อเหล็กเกลียวตามการใช้งาน:ท่อเหล็กเกลียวเพื่อการระบายน้ำ การขุดลอกท่อเหล็กเกลียว, การตอกเสาเข็มท่อเหล็กเกลียวและน้ำมันและก๊าซธรรมชาติท่อเหล็กเกลียว.

    ท่อเหล็กเกลียวเพื่อการระบายน้ำ
    ท่อเหล็กเกลียววัสดุสำหรับการระบายน้ำ: Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, Q345, L245, L290, X42, X46, X70, X80ท่อเหล็กเกลียวสำหรับการระบายน้ำ ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำสองด้าน รอยเชื่อมเป็นแบบเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปของท่อเหล็กเกลียวสำหรับการระบายน้ำที่มีค่า DN500 ขึ้นไป เหมาะสำหรับงานวิศวกรรมประปา อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมไฟฟ้า ระบบชลประทานการเกษตร การก่อสร้างในเมือง และการขนส่งของเหลว เช่น การประปาและการระบายน้ำ สำหรับการขนส่งก๊าซ เช่น ก๊าซ ไอระเหย ก๊าซปิโตรเลียมเหลว ตัวท่อสามารถเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนด้วยกล่องฉนวน

    การขุดลอกท่อเหล็กเกลียว
    ท่อเหล็กขุดลอกเป็นผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กคุณภาพเยี่ยมในบรรดาผลิตภัณฑ์ท่อเหล็ก ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ กระบวนการผลิตท่อเหล็กขุดลอกมีมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวดมาก ซึ่งสามารถผ่านกระบวนการและกระบวนการผลิตเฉพาะทางได้ ในกระบวนการผลิต การใช้วัตถุดิบคุณภาพที่เชื่อถือได้ในการผลิตและการผลิตสามารถแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่สำคัญทั้งในด้านการผลิตและการใช้งาน และบทบาทในตลาดอุตสาหกรรมบางประเภทสามารถแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่ดี และสร้างมูลค่าที่เชื่อถือได้ได้

    การตอกเสาเข็มท่อเหล็กเกลียว
    การตอกเสาเข็มท่อเหล็กเกลียว(SY5040-2000) ผลิตจากเหล็กม้วนรีดร้อนขึ้นรูปเป็นท่อเปล่า ซึ่งมักขึ้นรูปเป็นเกลียวที่อุณหภูมิสูง ผลิตโดยการเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบสองด้านหรือการเชื่อมความถี่สูง ใช้สำหรับเสาเข็มฐานราก เช่น โครงสร้างโยธา ท่าเรือ และสะพาน ท่อเหล็กที่ใช้เป็นมาตรฐานอ้างอิงหลักคือ SY/T5040-2008 (ท่อเหล็กเชื่อมเกลียวสำหรับเสาเข็ม) ข้อมูลจำเพาะหลัก ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: เส้นผ่านศูนย์กลาง 325 มม. - 2400 มม. ความหนาของผนัง 8-60 มม. ความยาว 6-12 ม. เสาเข็มท่อเหล็กเกลียวเป็นท่อเหล็กตะเข็บเกลียวที่ผลิตจากเหล็กแผ่นม้วนเป็นวัตถุดิบ โดยมักจะผ่านการรีดร้อนและเชื่อมด้วยกระบวนการเชื่อมแบบจุ่มใต้น้ำสองด้านด้วยลวดคู่อัตโนมัติ
    (1) วัตถุดิบ ได้แก่ คอยล์แผ่น ลวดเชื่อม และฟลักซ์ ต้องผ่านการตรวจสอบทางกายภาพและทางเคมีอย่างเข้มงวดก่อนนำไปใช้งาน
    (2) หัวและหางของแถบจะถูกเชื่อมด้วยการเชื่อมด้วยอาร์กจมใต้น้ำแบบลวดเดี่ยวหรือลวดคู่ และการเชื่อมด้วยอาร์กจมใต้น้ำแบบอัตโนมัติจะใช้สำหรับการเชื่อมซ่อมแซมหลังจากรีดเป็นท่อเหล็ก
    (3) ก่อนการขึ้นรูป แถบจะถูกปรับระดับ ตัดแต่ง ไส ทำความสะอาดพื้นผิว ลำเลียง และดัดเบื้องต้น
    (4) มาตรวัดแรงดันสัมผัสไฟฟ้าใช้เพื่อควบคุมแรงดันของกระบอกสูบทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าการลำเลียงแถบจะราบรื่น
    (5) นำการควบคุมภายนอกหรือการควบคุมภายในมาใช้ขึ้นรูปม้วน
    (6) อุปกรณ์ควบคุมช่องว่างเชื่อมใช้เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างเชื่อมตรงตามข้อกำหนดในการเชื่อม และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ปริมาณของการไม่ตรงแนว และช่องว่างเชื่อมได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัด
    (7) ทั้งการเชื่อมภายในและภายนอกใช้เครื่องเชื่อม Lincoln ของอเมริกาสำหรับการเชื่อมแบบจุ่มใต้น้ำด้วยอาร์กลวดเดี่ยวหรือลวดคู่ เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่เสถียร
    (8) รอยเชื่อมทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยเครื่องทดสอบรอยเชื่อมอัตโนมัติแบบต่อเนื่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิกออนไลน์ ซึ่งรับประกันการทดสอบแบบไม่ทำลายครอบคลุมรอยเชื่อมเกลียว 100% หากพบรอยเชื่อมที่ผิดปกติ ระบบจะส่งสัญญาณเตือนและพ่นรอยเชื่อมโดยอัตโนมัติ และพนักงานฝ่ายผลิตสามารถปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการได้ตลอดเวลาเพื่อแก้ไขรอยเชื่อมได้ทันเวลา
    (9) ใช้เครื่องตัดพลาสม่าอากาศเพื่อตัดท่อเหล็กให้เป็นชิ้นเดียว
    (10) หลังจากตัดท่อเหล็กเพียงท่อเดียวแล้ว ท่อเหล็กแต่ละชุดจะต้องผ่านระบบการตรวจสอบครั้งแรกที่เข้มงวดเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติเชิงกล องค์ประกอบทางเคมี สถานะการหลอมของรอยเชื่อม คุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก และการทดสอบแบบไม่ทำลาย เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตท่อมีคุณสมบัติ จากนั้นจึงจะสามารถนำไปผลิตอย่างเป็นทางการได้
    (11) ชิ้นส่วนที่มีรอยตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงอย่างต่อเนื่องบนรอยเชื่อมจะต้องได้รับการตรวจสอบซ้ำด้วยคลื่นอัลตราโซนิกและเอกซเรย์ด้วยมือ หากพบว่ามีข้อบกพร่องจริง หลังจากการซ่อมแซมแล้ว จะต้องได้รับการตรวจสอบแบบไม่ทำลายอีกครั้ง จนกว่าจะได้รับการยืนยันว่าข้อบกพร่องเหล่านั้นได้ถูกกำจัดออกไปแล้ว
    (12) ท่อที่เชื่อมชนแบบแถบและข้อต่อแบบ T ตัดกับเชื่อมแบบเกลียว จะถูกตรวจสอบด้วยกล้องโทรทัศน์เอกซเรย์หรือการถ่ายภาพ
    (13) ท่อเหล็กแต่ละท่อผ่านการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก และแรงดันจะถูกปิดผนึกแบบรัศมี แรงดันและเวลาทดสอบจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดยอุปกรณ์ตรวจจับแรงดันน้ำไมโครคอมพิวเตอร์ของท่อเหล็ก พารามิเตอร์การทดสอบจะถูกพิมพ์และบันทึกโดยอัตโนมัติ
    (14) ปลายท่อถูกกลึงเพื่อให้สามารถควบคุมแนวตั้งของหน้าปลาย มุมเอียง และขอบทื่อได้อย่างแม่นยำ

    น้ำมันและก๊าซท่อเหล็กเกลียว
    น้ำมันและก๊าซท่อเหล็กเกลียวทำจากแผ่นเหล็กที่ดัดแล้วเชื่อม ท่อเหล็กต้องผ่านการทดสอบแรงดันน้ำ การดัด และการรีดเรียบ และมีข้อกำหนดบางประการเกี่ยวกับคุณภาพพื้นผิว โดยทั่วไปความยาวท่อส่งคือ 12 เมตร และมักต้องส่งให้มีความยาวคงที่ น้ำมันและก๊าซธรรมชาติท่อเหล็กเกลียวใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ อุตสาหกรรมเคมี ท่อส่งของเหลว เสาเข็มสะพาน วิศวกรรมโครงสร้างพื้นฐาน และโครงสร้างเหล็ก เป็นต้น


    เวลาโพสต์: 15 ก.ย. 2565