ขั้นตอนการแปรรูปท่อสแตนเลส

ความหลากหลายของกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวของเหล็กกล้าไร้สนิมช่วยขยายขอบเขตการใช้งาน – กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกันทำให้พื้นผิวของเหล็กกล้าไร้สนิมมีลักษณะเฉพาะ ทำให้มีความโดดเด่นในการใช้งาน

การตกแต่งพื้นผิวของท่อสแตนเลสมีความสำคัญในด้านการประยุกต์ใช้ทางสถาปัตยกรรมด้วยเหตุผลหลายประการ

สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต้องการพื้นผิวเรียบ เพราะพื้นผิวเรียบไม่ค่อยเกิดคราบสกปรก การสะสมของสิ่งสกปรกจะทำให้สแตนเลสเป็นสนิมหรืออาจกัดกร่อนได้ ในห้องโถงขนาดใหญ่ สแตนเลสเป็นวัสดุที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับแผงตกแต่งลิฟต์ แม้ว่ารอยนิ้วมือบนพื้นผิวจะเช็ดออกได้ แต่ก็ส่งผลต่อรูปลักษณ์ ดังนั้นจึงควรเลือกพื้นผิวที่เหมาะสมเพื่อป้องกันรอยนิ้วมือ สุขอนามัยมีความสำคัญมากในหลายอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมอาหาร การจัดเลี้ยง การผลิตเบียร์ และอุตสาหกรรมเคมี เป็นต้น ในพื้นที่ใช้งานเหล่านี้ พื้นผิวต้องทำความสะอาดได้ง่ายทุกวัน และมักใช้สารเคมีทำความสะอาด สแตนเลสเป็นวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับเรื่องนี้ ในสถานที่สาธารณะ พื้นผิวของสแตนเลสมักถูกขีดเขียน อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติที่สำคัญอย่างหนึ่งคือสามารถล้างออกได้ นี่เป็นคุณสมบัติที่โดดเด่นของสแตนเลสเหนือกว่าอลูมิเนียม พื้นผิวอลูมิเนียมมักจะทิ้งรอยที่ยากต่อการลบออก เมื่อทำความสะอาดพื้นผิวสแตนเลส ควรทำความสะอาดตามแนวเส้นของสแตนเลส เพราะบางแนวเส้นของพื้นผิวมีทิศทางเดียว เหล็กกล้าไร้สนิมเหมาะสมที่สุดสำหรับโรงพยาบาลหรือพื้นที่อื่นๆ ที่สุขอนามัยมีความสำคัญ เช่น การแปรรูปอาหาร การจัดเลี้ยง การผลิตเบียร์ และอุตสาหกรรมเคมี ไม่เพียงเพราะทำความสะอาดง่ายในทุกวัน โดยอาจใช้สารเคมีทำความสะอาด แต่ยังเพราะไม่เป็นแหล่งเพาะพันธุ์แบคทีเรียได้ง่าย การทดสอบแสดงให้เห็นว่าเหล็กกล้าไร้สนิมมีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับแก้วและเซรามิกในด้านนี้

1. รูปลักษณ์ที่เป็นธรรมชาติของสแตนเลสมีลักษณะแข็งแกร่งเป็นธรรมชาติ และมีสีสันที่เป็นธรรมชาติซึ่งสะท้อนสีของสภาพแวดล้อมโดยรอบอย่างนุ่มนวล
2. ประเภทพื้นฐานของการปรับสภาพพื้นผิว โดยทั่วไปแล้ว การปรับสภาพพื้นผิวสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมมีอยู่ประมาณห้าประเภท และสามารถใช้ร่วมกันเพื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้หลากหลายยิ่งขึ้น ประเภททั้งห้า ได้แก่ การปรับสภาพพื้นผิวด้วยการรีด การปรับสภาพพื้นผิวด้วยวิธีเชิงกล การปรับสภาพพื้นผิวด้วยสารเคมี การปรับสภาพพื้นผิวแบบมีลวดลาย และการปรับสภาพพื้นผิวด้วยสี นอกจากนี้ยังมีวิธีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ แต่ไม่ว่าจะระบุแบบใดก็ตาม ควรปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:
①ตกลงกับผู้ผลิตเกี่ยวกับกระบวนการตกแต่งพื้นผิวที่ต้องการ โดยควรจัดทำตัวอย่างไว้เป็นมาตรฐานสำหรับการผลิตจำนวนมากในอนาคต
② เมื่อใช้งานในพื้นที่ขนาดใหญ่ (เช่น แผงคอมโพสิต) ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าขดลวดฐานหรือขดลวดที่ใช้มาจากล็อตเดียวกัน
③ ในงานสถาปัตยกรรมหลายๆ ด้าน เช่น ภายในลิฟต์ แม้ว่ารอยนิ้วมือจะเช็ดออกได้ แต่ก็ดูไม่สวยงาม หากเลือกใช้พื้นผิวที่มีลวดลายก็จะมองเห็นได้ไม่ชัดเจนนัก แต่ไม่ควรใช้สแตนเลสขัดเงาในบริเวณที่บอบบางเช่นนี้
④ ในการเลือกวิธีการตกแต่งพื้นผิว ควรพิจารณาถึงกระบวนการผลิตด้วย ตัวอย่างเช่น หากต้องการลบรอยเชื่อม อาจต้องขัดรอยเชื่อมและปรับพื้นผิวให้กลับมาเป็นสภาพเดิม แผ่นเหล็กที่มีลวดลายตารางนั้นยากหรือแทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำตามข้อกำหนดนี้
⑤ สำหรับการตกแต่งพื้นผิวบางประเภท เส้นการเจียรหรือขัดเงาจะเป็นแบบมีทิศทาง เรียกว่าแบบทิศทางเดียว หากพื้นผิวเป็นแนวตั้งแทนที่จะเป็นแนวนอน สิ่งสกปรกจะไม่เกาะติดได้ง่าย และจะทำความสะอาดได้ง่าย
⑥ ไม่ว่าวิธีการตกแต่งพื้นผิวแบบใดก็จำเป็นต้องเพิ่มขั้นตอนการผลิต ซึ่งจะทำให้ต้นทุนสูงขึ้น ดังนั้นจึงต้องระมัดระวังในการเลือกวิธีการตกแต่งพื้นผิว ด้วยเหตุนี้ บุคลากรที่เกี่ยวข้อง เช่น สถาปนิก นักออกแบบ และผู้ผลิต จึงจำเป็นต้องมีความเข้าใจเกี่ยวกับการตกแต่งพื้นผิวของสแตนเลส ด้วยความร่วมมือและการสื่อสารที่ดีระหว่างกัน จะได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ
⑦จากประสบการณ์ของเรา เราไม่แนะนำให้ใช้อลูมิเนียมออกไซด์เป็นสารขัดถู เว้นแต่จะระมัดระวังเป็นอย่างมากขณะใช้งาน ควรใช้สารขัดถูที่ทำจากซิลิคอนคาร์ไบด์แทน
3. มาตรฐานการตกแต่งพื้นผิว การตกแต่งพื้นผิวหลายประเภทได้รับการแสดงด้วยตัวเลขหรือวิธีการจำแนกประเภทอื่นๆ และได้ถูกนำไปรวมไว้ในมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น “มาตรฐานอังกฤษ BS1449” และ “มาตรฐานคณะกรรมการผู้ผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมของสถาบันเหล็กและเหล็กกล้าแห่งอเมริกา”
4. การตกแต่งผิวด้วยการรีด มีการตกแต่งผิวด้วยการรีดพื้นฐานสามแบบสำหรับแผ่นและแถบ ซึ่งแสดงให้เห็นได้จากกระบวนการผลิตในหมู่บ้านผลิตแผ่นและแถบ
หมายเลข 1: หลังจากผ่านกระบวนการรีดร้อน การอบอ่อน การดอง และการขจัดคราบตะกรันแล้ว ผิวของแผ่นเหล็กที่ผ่านการบำบัดจะมีลักษณะด้านและค่อนข้างหยาบ
หมายเลข 2D: ผิวงานเรียบเนียนกว่าหมายเลข 1 แต่ผิวงานก็ด้านกว่าเช่นกัน ผ่านกระบวนการรีดเย็น อบอ่อน ขจัดคราบ และสุดท้ายรีดเบาด้วยลูกกลิ้งผิวหยาบ
หมายเลข 2B: นี่คือชนิดที่ใช้กันมากที่สุดในงานสถาปัตยกรรม ยกเว้นขั้นตอนการรีดเย็นเบาๆ ครั้งสุดท้ายด้วยการขัดเงาหลังจากการอบอ่อนและการขจัดคราบตะกรันแล้ว กระบวนการอื่นๆ จะเหมือนกับแบบ 2D ผิวเหล็กจะมันเงาเล็กน้อยและสามารถขัดเงาได้
เบอร์ 2B อบอ่อนเงา: ผิวประเภทนี้เป็นผิวเคลือบเงาที่ผ่านการขัดเงา การรีด และสุดท้ายคือการอบอ่อนในบรรยากาศควบคุม การอบอ่อนเงายังคงรักษาสภาพผิวเคลือบเงาไว้ได้และไม่เกิดคราบตะกรัน เนื่องจากไม่มีปฏิกิริยาออกซิเดชันเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการอบอ่อนเงา จึงไม่จำเป็นต้องทำการล้างกรดและการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
5. การขัดผิวให้เงางาม
หมายเลข 3: แสดงด้วย 3A และ 3B 3A: พื้นผิวถูกขัดเรียบเสมอกัน โดยมีขนาดอนุภาคขัดอยู่ที่ 80-100 3B: พื้นผิวที่หยาบถูกขัดเงา และพื้นผิวมีเส้นตรงสม่ำเสมอ
หมายเลข 4: พื้นผิวขัดเงาแบบทิศทางเดียว ไม่สะท้อนแสงมากนัก พื้นผิวแบบนี้อาจใช้งานได้หลากหลายที่สุดในงานสถาปัตยกรรม ขั้นตอนการผลิตเริ่มต้นด้วยการขัดเงาด้วยวัสดุขัดหยาบ และขั้นตอนสุดท้ายคือการขัดด้วยวัสดุขัดที่มีขนาดอนุภาค 180
หมายเลข 6: เป็นการปรับปรุงเพิ่มเติมจากหมายเลข 4 ซึ่งก็คือการขัดเงาหมายเลข 4 ด้วยแปรงขัดเงา Tampico ในตัวกลางที่เป็นสารขัดและน้ำมัน 4 พื้นผิว การตกแต่งพื้นผิวแบบนี้ไม่ได้รวมอยู่ใน “มาตรฐานอังกฤษ 1449” แต่สามารถพบได้ในมาตรฐานอเมริกัน หมายเลข 7: เรียกว่าการขัดเงาแบบสว่าง ซึ่งเป็นการขัดเงาพื้นผิวที่ผ่านการเจียรอย่างละเอียดมากแล้วแต่ยังคงมีร่องรอยการสึกหรอ โดยปกติจะใช้แผ่นขัด 2A หรือ 2B ร่วมกับล้อขัดเงาแบบไฟเบอร์หรือผ้า และน้ำยาขัดเงาที่เหมาะสม
หมายเลข 8: พื้นผิวขัดเงาแบบกระจกที่มีความสะท้อนแสงสูง มักเรียกว่าการตกแต่งพื้นผิวแบบกระจก เพราะภาพสะท้อนมีความคมชัดมาก เป็นการขัดสแตนเลสอย่างต่อเนื่องด้วยสารขัดละเอียด ตามด้วยครีมขัดเงาละเอียดมาก ในการใช้งานทางสถาปัตยกรรม ควรสังเกตว่าหากใช้พื้นผิวนี้ในสถานที่ที่มีผู้คนสัญจรไปมาจำนวนมาก หรือสถานที่ที่ผู้คนสัมผัสบ่อย จะทำให้เกิดรอยนิ้วมือได้ แน่นอนว่ารอยนิ้วมือสามารถเช็ดออกได้ แต่บางครั้งก็ส่งผลต่อรูปลักษณ์ การตกแต่งพื้นผิวที่อธิบายไว้ในมาตรฐานและเอกสาร "ทางการ" เป็นเพียงการแนะนำทั่วไปเท่านั้น และตัวอย่างเป็นตัวแทนที่เข้าใจง่ายที่สุดของประเภทการตกแต่งพื้นผิว ผู้ผลิตการขัดเงาหรือการตกแต่งโลหะจะจัดหาตัวอย่างการตกแต่งพื้นผิวต่างๆ และผู้ใช้ควรปรึกษากับพวกเขา
6. ความหยาบของพื้นผิว การจำแนกประเภทของการรีดผิวและการขัดผิวเป็นการบ่งบอกถึงระดับที่สามารถทำได้ อีกวิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพในการแสดงออกคือการวัดความหยาบของพื้นผิว วิธีการวัดมาตรฐานเรียกว่า CLA (Center Line Average) โดยใช้เกจวัดเลื่อนไปตามพื้นผิวของแผ่นเหล็กและบันทึกขนาดของยอดและหุบ ยิ่งค่า CLA ต่ำ พื้นผิวก็จะยิ่งเรียบ ผลลัพธ์ของระดับต่างๆ สามารถดูได้จากความเรียบของพื้นผิวและค่า CLA ในตารางด้านล่าง
7. การขัดเงาด้วยเครื่องจักร
ข้อควรระวัง: เราควรจำไว้ว่าการขัดด้วยกระดาษทรายหรือสายพานในกระบวนการขัดนั้นโดยพื้นฐานแล้วเป็นการขัดเงา ทำให้เกิดเส้นละเอียดมากบนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก เราเคยประสบปัญหาเกี่ยวกับการใช้อลูมินาเป็นสารขัดถู ส่วนหนึ่งเป็นเพราะปัญหาเรื่องแรงดัน ชิ้นส่วนใดๆ ของอุปกรณ์ขัด เช่น สายพานขัดและล้อขัด ต้องไม่เคยใช้กับวัสดุอื่นที่ไม่ใช่สแตนเลสมาก่อน เพราะจะทำให้พื้นผิวสแตนเลสปนเปื้อน เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวมีความสม่ำเสมอ ควรทดลองใช้ล้อขัดหรือสายพานขัดใหม่กับเศษวัสดุที่มีส่วนประกอบเดียวกันก่อน เพื่อให้สามารถเปรียบเทียบกับตัวอย่างเดียวกันได้
8. การขัดเงาด้วยไฟฟ้า (Electropolishing) เป็นกระบวนการกำจัดโลหะโดยใช้สแตนเลสเป็นขั้วบวกในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ และโลหะจะถูกกำจัดออกจากพื้นผิวเมื่อมีการจ่ายกระแสไฟฟ้า กระบวนการนี้มักใช้กับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ยากต่อการขัดเงาด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม โดยทั่วไปจะใช้กับพื้นผิวของแผ่นเหล็กรีดเย็น เนื่องจากพื้นผิวเรียบกว่าแผ่นเหล็กรีดร้อน อย่างไรก็ตาม การขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะทำให้สิ่งสกปรกบนพื้นผิวปรากฏชัดเจนขึ้น โดยเฉพาะวัสดุที่เสถียรด้วยไทเทเนียมและไนโอเบียมจะทำให้เกิดความแตกต่างในบริเวณรอยเชื่อมเนื่องจากสิ่งสกปรกที่เป็นเม็ดเล็กๆ กระบวนการนี้สามารถกำจัดรอยเชื่อมขนาดเล็กและขอบคมได้ กระบวนการนี้เน้นที่ส่วนที่ยื่นออกมาของพื้นผิว โดยจะละลายส่วนเหล่านั้นก่อน กระบวนการขัดเงาด้วยไฟฟ้าเกี่ยวข้องกับการจุ่มสแตนเลสลงในของเหลวที่ร้อน และอัตราส่วนของของเหลวนั้นเกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีเฉพาะและเทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรมากมาย การขัดเงาด้วยไฟฟ้าได้ผลดีกับสแตนเลสออสเทนิติก
9. การตกแต่งพื้นผิวด้วยลวดลาย สามารถใช้ลวดลายได้หลายประเภทกับเหล็กกล้าไร้สนิม ข้อดีของการเพิ่มลวดลายหรือพื้นผิวที่มีมิติให้กับแผ่นเหล็กมีดังนี้:
① ลด “การโก่งงอ” ซึ่งเป็นคำที่ใช้เรียกพื้นผิวของวัสดุที่มีความมันวาว ซึ่งไม่เรียบในเชิงแสง ตัวอย่างเช่น แผ่นตกแต่งขนาดใหญ่ แม้จะยืดหรือดัดให้ตรงแล้ว ก็ยังยากที่จะทำให้พื้นผิวเรียบสนิท ทำให้วัสดุมุงหลังคาโลหะเกิดการหดตัว
② ลวดลายตาข่ายสามารถลดแสงสะท้อนจากดวงอาทิตย์ได้
③ หากแผ่นเหล็กกันลื่นมีรอยขีดข่วนเล็กน้อยและรอยบุ๋มเล็กๆ จะไม่เห็นได้ชัดเจน
④ เพิ่มความแข็งแรงของแผ่นเหล็ก
⑤ มอบทางเลือกที่หลากหลายให้แก่สถาปนิก ลวดลายที่จดสิทธิบัตรแล้ว ได้แก่ ลวดลายผ้า (ใช้สำหรับอาคาร Ed ในลอนดอน) ลวดลายโมเสก ลวดลายไข่มุก และลวดลายหนัง นอกจากนี้ยังมีลวดลายมัวเรและลวดลายเส้นตรงให้เลือกใช้ พื้นผิวที่มีลวดลายเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตกแต่งภายใน เช่น แผงควบคุมลิฟต์ เคาน์เตอร์ แผงผนัง และทางเข้า สำหรับการใช้งานภายนอก ควรคำนึงว่าสแตนเลสสามารถทำความสะอาดได้ด้วยน้ำฝนและการล้างด้วยมือ เพื่อหลีกเลี่ยงบริเวณที่เข้าถึงยากซึ่งมักสะสมสิ่งสกปรกและฝุ่นละอองในอากาศ เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและส่งผลต่อรูปลักษณ์
10. การประมวลผลพื้นผิวหยาบ
การขัดผิวหยาบเป็นหนึ่งในวิธีการขัดผิวที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยเป็นการขัดเงาหรือขัดด้วยสายพานขัดไนลอนหรือแปรงบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กขัดเงาหรือเหล็กอบอ่อน
11. พ่นลูกแก้วหรือพ่นทราย
สำหรับการใช้งานภายใน เช่น ภายในลิฟต์ การตกแต่งพื้นผิวแบบผสมผสานเป็นที่นิยม กระบวนการผสมผสานนี้คือการสร้างพื้นผิวด้านโดยการพ่นลูกแก้ว จากนั้นเคลือบด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อสร้างพื้นผิวขัดเงา และสุดท้ายสร้างพื้นผิวผสมระหว่างขัดเงาและด้าน สามารถใช้เม็ดสแตนเลสในกระบวนการที่คล้ายกันได้เช่นกัน ลูกแก้วหรือเม็ดพลาสติกที่ใช้ต้องไม่เคยใช้กับวัสดุอื่นมาก่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหล็กกล้าคาร์บอน เพราะอนุภาคผงของเหล็กกล้าคาร์บอนจะฝังตัวอยู่ในพื้นผิวของสแตนเลส ทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ง่าย ลูกเซรามิกก็สามารถใช้เป็นวัสดุพ่นได้เช่นกัน
12. เหล็กกล้าไร้สนิมสี กระบวนการทำสีเหล็กกล้าไร้สนิมได้รับการพัฒนาขึ้นอย่างประสบความสำเร็จโดยบริษัท International Nickel Corporation (INCO) ในช่วงทศวรรษ 1970 และหลายบริษัทได้รับอนุญาตให้ใช้กระบวนการนี้ ดังที่ได้อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ เหตุผลที่เหล็กกล้าไร้สนิมไม่เป็นสนิมก็เนื่องมาจากฟิล์มโครเมียมออกไซด์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาบนพื้นผิว กระบวนการทำสีคือการใช้ชั้นฟิล์มนี้เพื่อสร้างสีที่กำหนด เนื่องจากเหล็กกล้าไร้สนิมใช้ประโยชน์จากฟิล์มที่มีอยู่ตลอดเวลานี้ จึงไม่ซีดจางหรือต้องการการบำรุงรักษาบ่อยเหมือนสีทา เหล็กกล้าไร้สนิมสีสามารถแปรรูปได้ แม้ในส่วนที่โค้งงอมากก็จะไม่ส่งผลเสียต่อสี ส่วนผลกระทบต่อความต้านทานการกัดกร่อนนั้น การทดสอบแสดงให้เห็นว่าความต้านทานการกัดกร่อนดีขึ้นหลังจากใช้กระบวนการนี้ กระบวนการนี้มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับระยะเวลาการใช้งาน และสีจะเปลี่ยนไปตามกาลเวลา ลำดับการเปลี่ยนสีคือ สีน้ำตาล สีทอง สีแดง สีม่วง และสีเขียว คุณลักษณะพิเศษของกระบวนการนี้คือ ลักษณะสุดท้ายที่ได้จะสะท้อนพื้นผิวเดิมของวัสดุ กล่าวคือ พื้นผิวที่ขัดเงาหรือเป็นมันวาวจะมีความมันวาวแบบโลหะสูง ในขณะที่พื้นผิวที่หยาบจะมีสีด้าน กระบวนการ: กระบวนการนี้คือการแช่สแตนเลสในถังสารละลาย สารละลายควรประกอบด้วย Cr2O3 250 กรัมต่อลิตร และกรดซัลฟิวริก 490 กรัมต่อลิตรก็ใช้ได้เช่นกัน ช่วงอุณหภูมิอยู่ที่ 80-85 องศาเซลเซียส และเวลาในการแช่ขึ้นอยู่กับสีที่ต้องการ ไม่เกิน 25 นาที หลังจากล้างแผ่นเหล็กด้วยน้ำเย็นสะอาดแล้ว ให้นำไปแช่ในของเหลวที่มีความเข้มข้นของกรดคลอริก 250 กรัมต่อลิตร และกรดฟอสฟอริก 2.5 กรัมต่อลิตร ที่อุณหภูมิห้องเพื่อทำการบำบัดด้วยกระแสไฟฟ้า ใช้เวลาประมาณ 10 นาที และความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าอยู่ที่ 0.2-0.4 A/dm² เพื่อป้องกันความเสียหาย ให้ทำให้แข็งตัวทันทีหลังจากทำสีเสร็จ ล้างด้วยน้ำร้อน และทำให้แห้ง
13. การตกแต่งพื้นผิวแบบผสมผสาน เหล็กกล้าไร้สนิมสีสามารถทำลวดลายได้ โดยเทคโนโลยีเฉพาะที่พัฒนาขึ้นนั้นเกี่ยวข้องกับการกำจัด “ส่วนที่ยื่นออกมา” ด้วยสายพานขัดคอรันดัม ทำให้ผลลัพธ์ที่ได้ผสมผสานความสวยงามตามธรรมชาติของแผ่นเหล็กเข้ากับสีของลวดลาย พื้นผิวนี้ไม่เกิดรอยนิ้วมือและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตกแต่งภายใน ผู้ผลิตบริการขัดเงาสามารถจัดหาตัวอย่างการตกแต่งพื้นผิวได้
14. การประมวลผลพื้นผิวด้วยการกัดกรด โดยการสร้างลวดลายบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กผ่านกระบวนการเคลือบ จากนั้นจึงนำแผ่นเหล็กไปแช่ในสารละลายกรดเฟอร์ริกคลอไรด์ (เกรด o) เพื่อกัดส่วนที่ไม่เคลือบออก ทำให้เกิดลวดลายที่สวยงามบนพื้นผิวของเหล็กกล้าไร้สนิม