1. ในกระบวนการขึ้นรูปท่อเหล็ก แผ่นเหล็กมีการเสียรูปสม่ำเสมอ ความเค้นตกค้างต่ำ และไม่มีรอยขีดข่วนบนพื้นผิว ท่อเหล็กที่ผ่านการแปรรูปมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในด้านเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังของท่อเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตท่อเหล็กผนังหนาคุณภาพสูง โดยเฉพาะท่อเหล็กผนังหนาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ มีข้อได้เปรียบที่กระบวนการอื่นๆ ไม่สามารถเทียบเคียงได้ และสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ที่มีข้อกำหนดด้านคุณสมบัติของท่อเหล็กที่สูงกว่า
2. การใช้กระบวนการเชื่อมล่วงหน้าก่อน จากนั้นจึงเชื่อมภายในและภายนอก (การเชื่อมแม่นยำ) ทำให้สามารถเชื่อมได้ในตำแหน่งที่ถูกต้อง และมีโอกาสเกิดข้อบกพร่อง เช่น การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง การโก่งตัวของการเชื่อม และการเจาะทะลุที่ไม่สมบูรณ์น้อยลง และคุณภาพการเชื่อมก็ควบคุมได้ง่าย
3. การดำเนินการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางเชิงกลโดยรวมสามารถปรับปรุงความแม่นยำของมิติของท่อเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงการกระจายของความเครียดภายในท่อเหล็ก จึงหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากการกัดกร่อนจากความเครียดและเอื้อต่อการก่อสร้างเชื่อมในสถานที่
4. ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็ก 9 ครั้ง 100% เพื่อให้กระบวนการผลิตท่อเหล็กทั้งหมดอยู่ภายใต้การตรวจจับและการติดตามอย่างมีประสิทธิภาพ รับรองคุณภาพของท่อเหล็กเชื่อมแบบจมอยู่ใต้น้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพท่อเหล็กเกลียวสินค้า;
5. อุปกรณ์ทั้งหมดในสายการผลิตทั้งหมดมีหน้าที่เชื่อมต่อเครือข่ายกับระบบรวบรวมข้อมูลคอมพิวเตอร์เพื่อส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ ห้องควบคุมกลางจะรวบรวมพารามิเตอร์ทางเทคนิคและตัวชี้วัดคุณภาพในระหว่างกระบวนการผลิต
เวลาโพสต์: 01 ก.ย. 2566