ข้อกำหนดทางเทคนิคและวิธีการผลิตท่อเชื่อมตะเข็บตรง

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับท่อเชื่อมตะเข็บตรง:
ข้อกำหนดทางเทคนิคและการตรวจสอบท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรง ตามมาตรฐาน GB3092 “ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับขนส่งของเหลวแรงดันต่ำ” เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของท่อเหล็กเชื่อมคือ 6~150 มม. ความหนาผนังระบุคือ 2.0~6.0 มม. และความยาวของท่อเหล็กเชื่อมโดยทั่วไปคือ 4~10 เมตร สามารถส่งมอบได้ทั้งแบบความยาวคงที่หรือความยาวสองเท่า พื้นผิวของท่อเหล็กควรเรียบ และไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่อง เช่น รอยพับ รอยแตก การแยกชั้น และการเชื่อมซ้อน อนุญาตให้มีข้อบกพร่องเล็กน้อยบนพื้นผิวของท่อเหล็ก เช่น รอยขีดข่วน รอยถลอก การเคลื่อนตัวของรอยเชื่อม รอยไหม้ และรอยแผลเป็นที่ไม่เกินค่าเบี่ยงเบนเชิงลบของความหนาผนัง อนุญาตให้มีความหนาของผนังเพิ่มขึ้นที่รอยเชื่อมและมีซี่โครงเชื่อมภายในได้ ท่อเหล็กเชื่อมจะต้องผ่านการทดสอบคุณสมบัติทางกล การทดสอบการแบน และการทดสอบการบาน และต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในมาตรฐาน แรงดันภายในที่ท่อเหล็กควรทนได้นั้น จะต้องผ่านการทดสอบแรงดัน 2.5 MPa ทุกครั้ง และต้องไม่มีการรั่วซึมเป็นเวลาหนึ่งนาที วิธีการทดสอบด้วยกระแสไหลวนสามารถใช้แทนการทดสอบด้วยแรงดันน้ำได้ การตรวจสอบด้วยกระแสไหลวนดำเนินการตามมาตรฐาน GB7735 “วิธีการตรวจสอบท่อเหล็กด้วยกระแสไหลวน” วิธีการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยกระแสไหลวนคือ การติดตั้งหัววัดบนโครง รักษาระยะห่างระหว่างจุดตรวจจับข้อบกพร่องกับรอยเชื่อมประมาณ 3-5 มม. และทำการสแกนรอยเชื่อมอย่างละเอียดโดยการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของท่อเหล็ก สัญญาณการตรวจจับข้อบกพร่องจะถูกประมวลผลและคัดแยกโดยอัตโนมัติโดยเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องด้วยกระแสไหลวน เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการตรวจจับข้อบกพร่อง หลังจากตรวจจับข้อบกพร่องแล้ว ท่อเชื่อมจะถูกตัดตามความยาวที่กำหนดด้วยเลื่อยตัดท่อ และส่งออกจากสายการผลิตผ่านโครงพลิก ปลายทั้งสองด้านของท่อเหล็กควรถูกลบคมด้วยหัวแบน และทำเครื่องหมาย และท่อที่เสร็จแล้วควรถูกมัดและบรรจุในกล่องหกเหลี่ยมก่อนออกจากโรงงาน

วิธีการผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรง:
ท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรง คือ ท่อเหล็กที่มีรอยเชื่อมขนานกับแนวยาวของท่อเหล็ก โดยทั่วไปแล้วจะมีกำลังรับแรงสูงกว่าท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงทั่วไป อย่างไรก็ตาม เมื่อเทียบกับท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงที่มีความยาวเท่ากัน ความยาวของรอยเชื่อมจะเพิ่มขึ้น 30-100% และความเร็วในการผลิตจะต่ำกว่า ดังนั้น วิธีการผลิตท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงจึงเป็นอย่างไร?

1. การตีขึ้นรูปเหล็ก: เป็นวิธีการแปรรูปด้วยแรงดัน โดยใช้แรงกระแทกแบบไปกลับของค้อนตีขึ้นรูปหรือแรงดันจากเครื่องอัดเพื่อเปลี่ยนรูปทรงและขนาดของชิ้นงานให้ได้ตามที่เราต้องการ
2. การอัดรีด (Extrusion): เป็นวิธีการแปรรูปโดยการนำเหล็กใส่ลงในท่ออัดรีดแบบปิด และใช้แรงดันที่ปลายด้านหนึ่งเพื่ออัดรีดโลหะออกมาจากรูแม่พิมพ์ที่กำหนดไว้ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีรูปร่างและขนาดเดียวกัน วิธีนี้ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น เหล็กกล้า
3. การรีด: เป็นวิธีการแปรรูปด้วยแรงดัน โดยการนำแท่งโลหะเหล็กผ่านช่องว่าง (รูปทรงต่างๆ) ของลูกกลิ้งหมุนคู่หนึ่ง ทำให้หน้าตัดของวัสดุลดลงและความยาวเพิ่มขึ้นเนื่องจากการบีบอัดของลูกกลิ้ง
4. การดึงเหล็ก: เป็นวิธีการแปรรูปที่ใช้การดึงแท่งโลหะรีด (แบบหล่อ ท่อ ผลิตภัณฑ์ ฯลฯ) ผ่านรูในแม่พิมพ์เพื่อลดขนาดหน้าตัดและเพิ่มความยาว โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับงานเย็น