ข้อกำหนดทางเทคนิคของข้อศอกเหล็กและการวิเคราะห์ปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพของข้อศอกเหล็ก

ข้อศอกเหล็กจะถูกผลิตขึ้นทีละขั้นตอน แล้วจึงผลิตเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตลอดกระบวนการผลิต เนื่องจากมีข้อกำหนดสำหรับการดัดท่อ และการดัดท่อต้องใช้เทคนิคบางอย่าง ระดับการดัดจึงแตกต่างกันออกไป ข้อกำหนดทางเทคนิคที่ใช้ตลอดกระบวนการผลิตมีอะไรบ้าง

1. การอบชุบด้วยความร้อนแบบออนไลน์ของรอยเชื่อมส่วนปิดสามารถชดเชยแรงเค้นเชื่อมของเหล็กข้องอ ปรับปรุงโครงสร้างการเชื่อม และอบอ่อนหรือปรับสภาพเหล็กขึ้นรูปเย็นทั้งหมดเพื่อชดเชยแรงเค้น คุณสมบัติเชิงกลของเหล็กขึ้นรูปเย็นประกอบด้วย ความแข็งแรง ความต้านทานแรงดึง และความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงและการยืดตัว ณ จุดขาด
2. จะต้องไม่มีฟองอากาศ รอยแตก รอยแผล รอยพับ รอยเปื้อน หรือรอยแยกบนพื้นผิวของข้องอเหล็ก และต้องไม่มีรอยบุ๋ม รอยโป่ง รอยบุ๋ม รอยเส้นเล็ก รอยขีดข่วน และแรงกดไม่เกิน 10% ของความหนาที่กำหนด รอยตำหนิบนพื้นผิวของเหล็กควรทำความสะอาดโดยการเจียร แต่ความหนาของเหล็กขึ้นรูปเย็นหลังการทำความสะอาดไม่ควรน้อยกว่าความหนาที่อนุญาต

ด้วยเหตุนี้ เทคโนโลยีข้างต้นจึงถูกนำมาใช้ในการผลิตเหล็กข้องอ ด้วยข้อกำหนดด้านการดัดและท่อที่เพิ่มมากขึ้น เทคโนโลยีที่ใช้ในท่อจึงพัฒนาก้าวหน้ายิ่งขึ้น ในกระบวนการดัด ควรทำความสะอาดเสี้ยนบนท่อให้เรียบร้อย คุณภาพเป็นปัจจัยสำคัญที่หลายคนให้ความสำคัญ คุณภาพเป็นตัวกำหนดขั้นตอนหลังการผลิตและการก่อสร้าง ดังนั้น คุณภาพจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิต แล้วปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่อคุณภาพของเหล็กข้องอ?

(1) ความแม่นยำของยางโค้งเป็นปัจจัยหนึ่งที่มีผลต่อคุณภาพของท่อเหล็กโค้ง ในกระบวนการผลิตยางโค้ง นอกจากข้อจำกัดด้านข้อมูลจำเพาะและขนาดแล้ว กระบวนการดัดยังกำหนดให้ผู้ใช้ต้องเลือกยางโค้งให้เหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเหล็กโค้งด้วย
(2) ใช้สำหรับอ้างอิงให้ผู้ใช้เลือกความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาของผนัง เกณฑ์การยอมรับกระบวนการท่อสะท้อนถึงอิทธิพลของรัศมีการดัดสัมพัทธ์และความหนาของผนังสัมพัทธ์ที่มีต่อคุณภาพของท่อ ในการดัดแบบบริสุทธิ์ ภายใต้แรงภายนอก แขนด้านนอกของผนังชั้นกลางจะบางลงเนื่องจากแรงดึง และด้านในจะรับแรงอัด ผลกระทบ และความหนา ซึ่งแรงที่เกิดขึ้นจะเปลี่ยนแปลงหน้าตัดของท่อ
(3) ฟังก์ชันการดัดและการกัดกร่อนของท่อเองก็ส่งผลต่อคุณภาพของข้อต่อเหล็กเช่นกัน สังเกตฟังก์ชันการประมวลผลและการกัดกร่อนพื้นผิว

คุณภาพของข้อต่อเหล็กอาจได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ ข้างต้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการผลิต ควรให้ความสำคัญกับการผลิตและการดัดท่อ เพราะมีหลายปัจจัยที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของท่อ