ในแง่ของเทคโนโลยีการแปรรูป: การรีดร้อนคือการขึ้นรูปร้อน และการดึงเย็นคือการขึ้นรูปเย็น การรีดร้อนคือการรีดที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ และการรีดเย็นคือการรีดที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่
ความแตกต่างจากรูปลักษณ์ภายนอก: ท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดเย็นมีพื้นผิวที่มันวาว และเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อน ท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อนมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดเย็น และพื้นผิวมีคราบออกไซด์หรือสนิมแดงที่เห็นได้ชัด
ในด้านความแม่นยำ: ความแม่นยำของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็นจะสูงกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน และมีราคาสูงกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนด้วยเช่นกัน
ในด้านการใช้งาน ท่อเหล็กรีดร้อนถูกนำไปใช้ในสถานที่ที่การขนส่งของเหลว โครงสร้างทางกล ฯลฯ ไม่ต้องการขนาดใหญ่ ส่วนท่อเหล็กรีดเย็นถูกนำไปใช้ในสถานที่ที่มีความต้องการสูง เช่น เครื่องมือวัดความแม่นยำ ระบบไฮดรอลิก และระบบนิวแมติกส์ ในแง่ของความหนาของผนัง ท่อไร้รอยต่อแบบดึงเย็นมีความสม่ำเสมอมากกว่าท่อไร้รอยต่อแบบรีดร้อน
ข้อดีและข้อเสียของท่อไร้รอยต่อรีดร้อน: ข้อดีคือการรีดร้อนสามารถทำลายโครงสร้างการหล่อของแท่งเหล็ก ปรับเกรนของเหล็กให้ละเอียดขึ้น และกำจัดข้อบกพร่องของโครงสร้างจุลภาค ทำให้โครงสร้างเหล็กมีความหนาแน่นและปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล ข้อเสียคือ 1. สมบัติแรงดึงของเหล็กในทิศทางความหนาลดลงอย่างมาก และมีโอกาสเกิดการฉีกขาดระหว่างแผ่นเมื่อรอยเชื่อมหดตัว ความเครียดเฉพาะที่ที่เกิดจากการหดตัวของรอยเชื่อมมักสูงกว่าความเครียดที่จุดครากหลายเท่า ซึ่งมากกว่าความเครียดที่เกิดจากภาระมาก 2. ความเค้นตกค้างเกิดจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อการเสียรูป เสถียรภาพ ความต้านทานต่อความล้า ฯลฯ
กระบวนการไหล:
การรีดร้อน (ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดขึ้นรูป): แท่งท่อกลม → การให้ความร้อน → การเจาะ → การรีดเอียงด้วยลูกกลิ้งสามลูก การรีดต่อเนื่องหรือการรีดขึ้นรูป → การลอกท่อ → การกำหนดขนาด (หรือการลดเส้นผ่านศูนย์กลาง) → การระบายความร้อน → ท่อแท่ง → การยืดตรง → การทดสอบแรงดันน้ำ (หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย → การจัดเก็บ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบรีดเย็น: แท่งเหล็กกลม → การให้ความร้อน → การเจาะ → การขึ้นรูป → การอบอ่อน → การดอง → การหยอดน้ำมัน (การชุบทองแดง) → การดึงเย็นหลายรอบ (การรีดเย็น) → แท่งเหล็ก → การอบชุบด้วยความร้อน → การยืดตรง → การทดสอบไฮดรอลิก (การตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย → การจัดเก็บ
เวลาโพสต์: 18 ส.ค. 2565