สาเหตุหลักและวิธีแก้ปัญหาสำหรับรอยด่างด้านบนท่อเหล็กหลังการชุบด้วยไฟฟ้า

สาเหตุหลักที่ทำให้เกิดจุดด่างด้านบนท่อเหล็กหลังการชุบด้วยไฟฟ้า ได้แก่:
- การขจัดคราบไขมันไม่ทั่วถึง: น้ำมัน ฝุ่น และสิ่งสกปรกอินทรีย์อื่นๆ บนพื้นผิวของวัสดุรองรับไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการยึดเกาะและความสม่ำเสมอของสารเคลือบ ทำให้ไม่สามารถสร้างชั้นเคลือบที่สม่ำเสมอได้ และเกิดปรากฏการณ์เป็นจุดๆ
- การใช้สารเพิ่มความเงางามผิดประเภท: หากสารเพิ่มความเงางามไม่ได้ผล ไม่ว่าจะเป็นสูตรที่ไม่ถูกต้องหรือคุณภาพไม่ได้มาตรฐาน ความเงางามและความสม่ำเสมอของพื้นผิวเคลือบจะไม่เพียงพอ ทำให้เกิดความไม่สม่ำเสมอเป็นจุดๆ
- การควบคุมองค์ประกอบของสารละลายชุบโลหะไม่คงที่: หากความเข้มข้นของแหล่งนิกเกิล สารรีดิวซ์ สารปรับค่า pH และสารเติมแต่งอื่นๆ ไม่คงที่ จะส่งผลต่อคุณภาพของการเคลือบและทำให้เกิดจุดด่าง
- การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม: อุณหภูมิที่สูงหรือต่ำเกินไปจะส่งผลต่ออัตราการเกิดปฏิกิริยาเคมีและคุณภาพของสารเคลือบ ทำให้เกิดรอยด่างได้
- การคนไม่เพียงพอ: สิ่งเจือปนในสารละลายชุบจะทำให้การเคลือบไม่สม่ำเสมอหรือเป็นจุดๆ การคนอย่างเหมาะสมจะช่วยให้ส่วนประกอบทางเคมีกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ
- ปัญหาเกี่ยวกับการเตรียมพื้นผิว: คราบไขมัน ตะกรัน หรือสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ บนพื้นผิวของวัสดุเคลือบ อาจทำให้การเคลือบไม่สม่ำเสมอและเกิดลวดลายเป็นคลื่น การปรับปรุงขั้นตอนการทำความสะอาดและการกระตุ้นให้เหมาะสมจะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ได้
- การจัดการหลังการเคลือบที่ไม่เหมาะสม: การจัดการที่ไม่ถูกวิธีในขั้นตอนการล้าง การอบแห้ง และการอบ อาจทำให้เกิดลวดลายดอกไม้บนผิวเคลือบได้ จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละขั้นตอนเป็นไปตามกระบวนการที่ถูกต้อง

แนวทางแก้ไขได้แก่:
- การขจัดคราบไขมันอย่างเข้มงวด: ใช้สารขจัดคราบไขมันที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของวัสดุได้รับการขจัดคราบไขมันอย่างทั่วถึง เสริมประสิทธิภาพกระบวนการทำความสะอาด และขจัดคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกที่ตกค้างบนพื้นผิวออกด้วยการทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิคหรือการล้างด้วยน้ำหลายครั้ง
- การใช้ผลิตภัณฑ์เพิ่มความกระจ่างใสอย่างถูกต้อง: เลือกผลิตภัณฑ์เพิ่มความกระจ่างใสที่มีสูตรที่เหมาะสมและคุณภาพที่น่าเชื่อถือ ตรวจสอบส่วนผสมของผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนส่วนผสมใหม่เมื่อพบปัญหา เพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ยังคงมีประสิทธิภาพและได้ผลดี
- ควบคุมองค์ประกอบของสารละลายชุบ: วิเคราะห์และเติมส่วนประกอบหลักในสารละลายชุบอย่างสม่ำเสมอ ปรับความเข้มข้นของสารรีดิวซ์ รักษาค่า pH ให้เหมาะสม ควบคุมอุณหภูมิของสารละลายชุบให้คงที่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบกรองทำงานได้อย่างถูกต้อง และเปลี่ยนวัสดุกรองอย่างสม่ำเสมอ
- ปรับสภาพพื้นผิวให้เหมาะสม: ทำความสะอาดและเตรียมพื้นผิวให้พร้อมอย่างทั่วถึง ขจัดคราบไขมัน ตะกรัน และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวเหมาะสมสำหรับการชุบนิกเกิล
- ให้ความสำคัญกับขั้นตอนหลังการผลิต: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการล้าง การอบแห้ง และการอบเป็นไปตามขั้นตอนที่ถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดคราบขาวบนภาพ