สาเหตุของการรั่วไหลจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของท่อเหล็กไร้รอยต่อ

สาเหตุและวิธีแก้ไขการรั่วไหลของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนท่อเหล็กไร้รอยต่อ:
1. พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบไม่สะอาด
(1) พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบประกอบด้วยสี จารบี และหัวแร้ง สามารถขัดหรือขัดด้วยตัวทำละลายที่เกี่ยวข้องได้
⑵ ออกไซด์ของเหล็ก; ภายใต้การดอง; ดองต่อไป

2. การดองและการดำเนินการ:
⑴ ดองมากเกินไป การดองน้อยเกินไปจะทิ้งออกไซด์ของเหล็ก (จุดสนิม) ไว้บนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบ การดองมากเกินไปจะทำลายโครงสร้างพื้นผิวของแผ่นเหล็ก และซิลิกอนและออกไซด์ของโลหะทนไฟจำนวนเล็กน้อยที่อยู่ในซิลิกอนจะเกาะติดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบ ขัดขวางการรวมกันของเหล็กและสังกะสี หรือเนื่องจากการดองมากเกินไป ชิ้นส่วนที่ชุบจะดูดซับไฮโดรเจน และเมื่อชุบสังกะสี ไฮโดรเจนและการขยายตัวทางความร้อนอื่นๆ จะหลุดออกมาและรั่วไหลออกมา วิธีการแก้ไข: ควบคุมการดองอย่างเคร่งครัดและกำหนดเวลาในการดอง
(2) ในระหว่างการดอง ชิ้นส่วนที่ชุบจะทับซ้อนกันและสะสม ทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำยาทำความสะอาด หรือเนื่องจากเหตุผลทางโครงสร้างของชิ้นส่วนที่ชุบ ก๊าซเอ็ดดี้อาจเกิดจากการละเลยการพลิกกลับระหว่างการดอง วิธีแก้ไข: เกลี่ยชิ้นส่วนที่ชุบให้ทั่วและพลิกกลับบ่อยๆ

3. กระบวนการชุบ
(1) ความเข้มข้นของสารช่วยต่ำ และผลการชุบไม่เหมาะสม วิธีแก้ไข: ปรับความเข้มข้นของสารช่วยที่เหมาะสม
(2) อัตราส่วนของสารเติมแต่งที่ไม่เหมาะสมและปริมาณเกลือสังกะสีที่สูงทำให้ฟิล์มเกลือของสารเติมแต่งดูดซับน้ำและหลุดออกได้ง่าย ไฮดรอกไซด์จะสลายตัวเป็นก๊าซและสังกะสีระเบิด ส่งผลให้เกิดการรั่วซึมของแผ่นโลหะ วิธีแก้ไข: ปรับอัตราส่วนของสารเติมแต่ง

4. ส่วนประกอบของของเหลวสังกะสีและการทำงานของหม้อ:
(1) ปริมาณอะลูมิเนียมในสารละลายสังกะสีสูงเกินไป ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของแผ่นชุบ วิธีแก้ปัญหาคือ ลดปริมาณอะลูมิเนียมโดยการเติมสังกะสีหรือใช้แอมโมเนียมคลอไรด์
(2) ความเร็วในการชุบช้าเกินไป สารช่วยจะสลายตัวเนื่องจากความร้อนและเกิดการเสียหาย ทำให้เกิดการรั่วซึมของแผ่นชุบ ควรปรับความเร็วในการปรุงอาหารให้เหมาะสม
(3) เวลาในการแช่สังกะสีสั้นเกินไป ทำให้ไม่สามารถทำปฏิกิริยาเหล็ก-สังกะสีได้ในอนาคต
⑷ เถ้าสังกะสีบนพื้นผิวของเหลวสังกะสีไม่ได้รับการทำความสะอาดเมื่อวางชิ้นส่วนที่ชุบไว้ในหม้อ ซึ่งทำให้เถ้าสังกะสีที่ร้อนเกินไปเผาแผ่นชุบเสริมและรั่วไหล
⑸ เมื่อนำชิ้นส่วนที่ชุบแล้วใส่ลงในหม้อ เนื่องจากรูหรือโครงสร้างของกระบวนการ เมื่อก๊าซอุณหภูมิสูงในชิ้นส่วนที่ชุบถูกความร้อนและรั่วไหลออกมา สารช่วยจะไหม้และทำให้เกิดการรั่วไหล วิธีแก้ไข: โรยแอมโมเนียมคลอไรด์ในปริมาณที่เหมาะสม

5. วัสดุชุบ
(1) พื้นผิวของเหล็กประกอบด้วยออกไซด์ทนไฟของธาตุต่างๆ เช่น ซิลิกอนและอะลูมิเนียม ซึ่งป้องกันปฏิกิริยาระหว่างเหล็กและสังกะสี
(2) เมทริกซ์เหล็กมีคาร์บอนมากเกินไป หรือเหล็กผลิตคาร์ไบด์เหล็กมากเกินไปในระหว่างกระบวนการกลั่น ซึ่งทำให้ยากต่อการรวมเหล็กและสังกะสี ส่งผลให้เกิดการชุบรั่วไหล
(3) ข้อบกพร่องในกระบวนการแปรรูปและการขึ้นรูปวัสดุของชิ้นส่วนที่ชุบ ซึ่งทำให้วัสดุแตกร้าว และกรด ความชื้น และสารเติมแต่งเข้าไป ทำให้เกิดการรั่วไหลของวัสดุชุบ ปัจจุบันยังไม่มีวิธีแก้ปัญหาที่ดี นอกจากแอมโมเนียมคลอไรด์