กระบวนการเชื่อมท่อเหล็กผนังหนา

ประการแรกวิธีการเชื่อมท่อเหล็กผนังหนา
เมื่อเชื่อมท่อเหล็กผนังหนา ให้ทำความสะอาดน้ำมัน สี น้ำ สนิม ฯลฯ บนรอยเชื่อมก่อน จากนั้นจึงสร้างร่องตามความหนาของผนัง หนาขึ้น ใหญ่ขึ้น บางลง (เครื่องเจียรแบบมุม) แล้วจึงสร้างช่องว่างระหว่างผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปจะมีขนาด 1-1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเชื่อมหรือลวดเชื่อม หากร่องเปิดกว้างขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจ สามารถเว้นช่องว่างให้เล็กลงได้ตามความเหมาะสม การเชื่อมจุดควรทำอย่างน้อยสามครั้ง และโดยทั่วไปแล้ว 4 จุดจะทำงานได้ง่ายกว่า เมื่อเชื่อม ควรเชื่อมแบบครึ่งต่อครึ่ง และจุดเริ่มต้นควรเกินจุดต่ำสุดประมาณหนึ่งเซนติเมตร เพื่อให้ง่ายต่อการเชื่อมต่อจากด้านตรงข้าม หากผนังท่อเหล็กหนา ควรเชื่อมเป็นชั้นๆ อย่างน้อยสองชั้น และสามารถเชื่อมชั้นที่สองได้หลังจากเชื่อมวงกลมทั้งหมดแล้ว

ประการที่สอง กระบวนการไหลของท่อเหล็กผนังหนา
แท่งท่อกลม → การให้ความร้อน → การเจาะ → การรีดเฉียงด้วยลูกกลิ้งสามตัว การรีดต่อเนื่อง หรือการรีดขึ้นรูป → การถอดท่อ → การกำหนดขนาด (หรือการลดเส้นผ่านศูนย์กลาง) → การระบายความร้อน → การยืดให้ตรง → การทดสอบแรงดันไฮดรอลิก (หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย

ประการที่สาม ความสูงของการเชื่อมท่อเหล็กผนังหนา
เมื่อความหนาของผนังท่อเหล็กไม่เกิน 12.5 มม. ความสูงของการเชื่อมไม่เกิน 3.0 มม. เมื่อความหนาของผนังท่อเหล็กมากกว่า 12.5 มม. ความสูงของการเชื่อมไม่เกิน 3.5 มม.

ประการที่สี่ ความโค้งของท่อเหล็กผนังหนา
ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกิน 168.3 มม. ต้องเป็นท่อเหล็กตรงหรือตามดัชนีความโค้งที่ตกลงกันโดยฝ่ายอุปทานและฝ่ายอุปสงค์ สำหรับท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 168.3 มม. ความโค้งต้องไม่เกิน 0.2% ของความยาวทั้งหมดของท่อเหล็ก สำหรับท่อเหล็กที่มีความหนาของผนังมากกว่า 4 มม. ปลายท่อเหล็กสามารถขึ้นรูปด้วยร่อง 30°+5°0° โดยเหลือรากท่อ 1.6 มม.±0.8 มม. และปลายท่อเหล็กต้องมีความลาดเอียงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 มม.