การเชื่อมท่อเหล็กเกลียวผนังหนา

ผนังหนาท่อเหล็กเกลียวเป็นวิธีการเชื่อมด้วยอาร์กใต้ชั้นฟลักซ์ ซึ่งเกิดขึ้นจากการใช้ความร้อนที่เกิดจากการเผาอาร์กระหว่างฟลักซ์และลวดเชื่อมใต้ชั้นฟลักซ์ โลหะฐาน และฟลักซ์ลวดหลอมเหลว

ระหว่างการใช้งาน ทิศทางแรงดึงหลักของท่อเหล็กเกลียวผนังหนา คือ ความยาวรอยตำหนิเทียบเท่าในแนวแกนของท่อเหล็กจะน้อยกว่าความยาวรอยตำหนิของท่อตะเข็บตรง หากความยาวท่อเท่ากับ L ความยาวรอยเชื่อมจะเท่ากับ L/cos(θ) ประเด็นถกเถียงกันมานานเกี่ยวกับท่อเหล็กเกลียวและท่อตะเข็บตรงคือ ประการแรก เนื่องจากรอยตำหนิขนานกับแนวเชื่อม ดังนั้นท่อเหล็กเกลียวจึงเรียกว่า "รอยตำหนิเฉียง" ประการที่สอง เนื่องจากท่อเหล็กเป็นเหล็กแผ่นรีด ความเหนียวจึงมีค่าแอนไอโซทรอปิกสูง ค่า CVN ในทิศทางการรีดอาจสูงกว่าค่า CVN ในแนวตั้งฉากกับทิศทางการรีดถึง 3 เท่า รอยเชื่อมของท่อเหล็กเกลียวจึงยาวกว่ารอยเชื่อมของท่อตะเข็บตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเทียบกับท่อเหล็ก UOE ปัญหาเรื่องความเหนือกว่า เทคโนโลยีการผลิตท่อเหล็กเกลียวจึงพัฒนามาจนถึงทุกวันนี้ เราจึงควรประเมินและเปรียบเทียบอย่างครอบคลุมและถูกต้อง และทำความเข้าใจปัญหารอยเชื่อมยาวของท่อเหล็กเกลียวอีกครั้ง

แรงดึงหลักของท่อเหล็กเกลียวผนังหนาจะตั้งฉากกับทิศทางความต้านทานแรงกระแทกของท่อ ท่อเหล็กเชื่อมอาร์กแบบจมใต้ตะเข็บเกลียวเกิดจากการดัดเหล็กแผ่นรีดร้อนให้เป็นเกลียว และเชื่อมตะเข็บด้านในและด้านนอกด้วยการเชื่อมอาร์กแบบจมใต้ตะเข็บอัตโนมัติ ท่อเหล็กแบบตะเข็บเกลียวจะสลับทิศทางความต้านทานแรงกระแทกของท่อ ทำให้ข้อเสียของรอยเชื่อมยาวของท่อเหล็กเกลียวกลายเป็นข้อดี ท่อเหล็กชนิดนี้สามารถนำไปใช้ผลิตท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ได้อย่างแพร่หลายด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:

1) เนื่องจากการดัดและขึ้นรูปต่อเนื่อง ความยาวของท่อเหล็กจึงไม่จำกัด
2) ตราบใดที่มุมการขึ้นรูปเปลี่ยนไป แผ่นเหล็กที่มีความกว้างเท่ากันสามารถนำไปใช้ผลิตท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ได้
3) สามารถเปลี่ยนขนาดได้ง่าย เหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กจำนวนน้อยและหลายประเภท
4) รอยเชื่อมกระจายเป็นเกลียวและสม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นรอบวงของท่อเหล็ก ดังนั้นท่อเหล็กจึงมีความแม่นยำของมิติสูงและมีความแข็งแรงสูง