1. การตรวจจับด้วยคลื่นอัลตราโซนิค: เมื่อคลื่นอัลตราโซนิคแพร่กระจายในวัสดุที่กำลังทดสอบ คุณสมบัติทางอะคูสติกของวัสดุและการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างภายในจะมีผลกระทบต่อการแพร่กระจายของคลื่นอัลตราโซนิค การตรวจจับระดับและสถานการณ์ของผลกระทบจากคลื่นอัลตราโซนิคจะช่วยให้เข้าใจถึงการเปลี่ยนแปลงในหน้าที่และโครงสร้างของวัสดุได้
2. การตรวจวินิจฉัยด้วยรังสี: การตรวจวินิจฉัยด้วยรังสีใช้ความแตกต่างของปริมาณรังสีที่ส่งผ่านระหว่างส่วนปกติและส่วนที่เสียหาย เพื่อแยกแยะความดำที่ปรากฏบนฟิล์ม
3. การตรวจสอบด้วยสารแทรกซึม: การตรวจสอบด้วยสารแทรกซึมใช้หลักการของแรงดึงดูดของเหลวเพื่อแทรกซึมเข้าไปในรอยแตกหรือรอยตำหนิบนพื้นผิวของวัสดุแข็ง จากนั้นของเหลวจะถูกดูดซับโดยตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อแสดงให้เห็นถึงรอยแตกหรือรอยตำหนิ การตรวจสอบด้วยสารแทรกซึมเหมาะสำหรับชิ้นงานโลหะและเซรามิกต่างๆ และใช้เวลาค่อนข้างสั้นตั้งแต่การแทรกซึมจนถึงการปรากฏของรอยแตกหรือรอยตำหนิ โดยปกติประมาณครึ่งชั่วโมง สามารถตรวจจับความล้าของพื้นผิว การกัดกร่อนจากความเค้น และรอยแตกจากการเชื่อม และสามารถวัดขนาดของรอยแตกหรือรอยตำหนิได้โดยตรง
4. การทดสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก: การทดสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็กใช้การรั่วไหลของสนามแม่เหล็กบริเวณจุดบกพร่องเพื่อดูดซับอนุภาคแม่เหล็กและสร้างร่องรอยแม่เหล็ก ทำให้สามารถมองเห็นจุดบกพร่องได้ สามารถตรวจจับจุดบกพร่องทั้งบนพื้นผิวและใต้พื้นผิว และสามารถแยกแยะลักษณะของจุดบกพร่องได้ง่าย พื้นผิวที่ทาสีและชุบด้วยไฟฟ้าจะไม่ส่งผลต่อความแม่นยำในการตรวจจับ
วันที่เผยแพร่: 2 กันยายน 2024