ความแตกต่างระหว่างการแปรรูปพื้นผิวของท่อเหล็กเกลียวและท่อสแตนเลสคืออะไร

ก่อนอื่นเรามาพูดถึงพื้นผิวเดิมของท่อสแตนเลสกันก่อน: หมายเลข 1 คือพื้นผิวที่ผ่านการอบชุบความร้อนและดองหลังจากการรีดร้อน โดยทั่วไปจะใช้กับวัสดุรีดเย็น ถังอุตสาหกรรม อุปกรณ์อุตสาหกรรมเคมี ฯลฯ ที่มีความหนาตั้งแต่ 2.0 มม. ถึง 8.0 มม. พื้นผิวแบบด้าน: หมายเลข 2D หลังจากรีดเย็น อบชุบความร้อน และดองแล้ว วัสดุจะอ่อนนุ่มและพื้นผิวเป็นสีขาวเงิน ใช้สำหรับการขึ้นรูปด้วยการปั๊มลึก เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ท่อน้ำ ฯลฯ

การเตรียมพื้นผิว ระดับ คุณลักษณะ และการใช้งานที่แตกต่างกัน จะนำไปสู่วิธีการบำบัดที่แตกต่างกัน และยังคงต้องใช้ความเอาใจใส่และความระมัดระวังอย่างมากในการใช้งาน

การปรับสภาพพื้นผิวของท่อเหล็กเกลียวส่วนใหญ่ใช้แปรงลวดและเครื่องมืออื่นๆ ในการขัดผิวเหล็ก ซึ่งสามารถกำจัดคราบออกไซด์ที่หลวมหรือนูนขึ้น สนิม ตะกรันจากการเชื่อม ฯลฯ เครื่องมือแบบใช้มือสามารถกำจัดสนิมได้ถึงระดับ Sa2 และเครื่องมือไฟฟ้าสามารถกำจัดสนิมได้ถึงระดับ Sa3 หากพื้นผิวเหล็กมีคราบออกไซด์ของเหล็กเกาะติดแน่น ประสิทธิภาพการกำจัดสนิมของเครื่องมือจะไม่ดีเท่าที่ควร และจะไม่สามารถได้ความลึกของลวดลายยึดที่ต้องการสำหรับการก่อสร้างป้องกันการกัดกร่อนได้

เส้นผม: HL หมายเลข 4 ผลิตภัณฑ์ที่มีลวดลายการขัดเงาที่เกิดจากการขัดเงาอย่างต่อเนื่องด้วยสายพานขัดเงาที่มีขนาดเม็ดละเอียดเหมาะสม (แบ่งย่อยเป็น 150-320) ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตกแต่งทางสถาปัตยกรรม ลิฟต์ ประตู และแผงอาคาร เป็นต้น

ผิวมันเงา: ผลิตภัณฑ์ BA ได้มาจากกระบวนการอบอ่อนผิวมันเงาหลังจากการรีดเย็นและการรีดเรียบ ผิวมันเงาเป็นเลิศและสะท้อนแสงได้ดีเยี่ยม คล้ายกับพื้นผิวกระจก ใช้ในเครื่องใช้ในครัวเรือน กระจก อุปกรณ์ครัว วัสดุตกแต่ง ฯลฯ

หลังจากการกำจัดสนิมด้วยการพ่นทราย (blasting) บนท่อเหล็กเกลียวแล้ว ผลการดูดซับทางกายภาพของพื้นผิวท่อจะขยายตัว และผลการยึดเกาะเชิงกลระหว่างชั้นป้องกันการกัดกร่อนกับพื้นผิวท่อจะเพิ่มขึ้น ดังนั้น การกำจัดสนิมด้วยการพ่นทราย (blasting) จึงเป็นวิธีการกำจัดสนิมที่เหมาะสมสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนของท่อส่ง โดยทั่วไปแล้ว การกำจัดสนิมด้วยการพ่นทราย (shot blasting) ส่วนใหญ่ใช้ในการบำบัดพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อ และการกำจัดสนิมด้วยการพ่นทราย (shot blasting) ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบำบัดพื้นผิวของท่อ