Paraan ng pag-alis ng kalawang at proseso ng produksyon ng malaking diameter na tuwid na pinagtahiang tubo ng bakal

Malaking diyametrotuwid na pinagtahian na hinang na tuboay isang pangkalahatang pangalan, na ginagawa gamit ang mga steel strip, at ang mga tubo na hinang gamit ang high-frequency welding equipment ay tinatawag na straight seam welded pipes. (Nakuha nito ang pangalan nito dahil ang hinang ng steel pipe ay nasa isang tuwid na linya). Kabilang sa mga ito, ayon sa iba't ibang layunin, mayroong iba't ibang kasunod na proseso ng produksyon. (Maaari itong hatiin sa mga scaffolding tube, fluid tube, wire casing, bracket tube, guardrail tube, atbp.)

Sa pangkalahatan, ang mga tubo ng bakal na may tuwid na tahi na may diyametrong higit sa 325 ay tinatawag na mga tubo ng bakal na may malalaking diyametro. Ang proseso ng hinang na ginagamit para sa mga tubo ng bakal na may malalaking diyametro at makapal na dingding na may tuwid na tahi ay ang teknolohiyang double-sided submerged arc welding. Maaari rin itong manu-manong i-welding pagkatapos mabuo ang mga tubo ng bakal. Ang pangkalahatang paraan ng pagtukoy ay ang pagtukoy ng depekto. Ang mga hindi kwalipikadong produkto ay kailangang i-welding muli. Ang mga tubo ng bakal na may malalaking diyametro at makapal na dingding na may tuwid na tahi ay karaniwang angkop para sa transportasyon ng likido, suporta sa istruktura ng bakal, at pagtatambak, at malawakang ginagamit sa petrochemical, konstruksyon, inhinyero ng suplay ng tubig, industriya ng kuryente, irigasyon sa agrikultura, konstruksyon sa lungsod, atbp. Ang tubo ng bakal ay dapat makayanan ang panloob na presyon, magsagawa ng 2.5Mpa pressure test bawat oras, at panatilihin itong walang tagas sa loob ng isang minuto. Ang paraan ng pagtukoy ng depekto sa eddy current ay pinapayagang palitan ang hydrostatic test. Ang mga paraan ng paghubog ay pangunahing kinabibilangan ng UOE, RBE, JCOE, atbp., kung saan ang JCOE ay may mataas na rate ng paggamit. Maaari rin itong lagyan ng sinulid sa dulo ng tubo ayon sa mga kinakailangan ng customer, na kilala rin bilang may sinulid o walang sinulid.

Panimula sa paraan ng pag-alis ng kalawang para sa malalaking diyametrong tubo ng bakal na tuwid na pinagtahian:
1. Paglilinis: Gumamit ng mga solvent at emulsion upang linisin ang ibabaw ng mga tubo ng bakal na may malalaking diameter na tuwid na tahi upang maalis ang langis, grasa, alikabok, mga pampadulas, at mga katulad na organikong sangkap, ngunit hindi nito maalis ang kalawang, kaliskis, pulbos ng hinang, atbp. sa ibabaw ng mga tubo ng bakal na may malalaking diameter na tuwid na tahi. Samakatuwid, ginagamit lamang ito bilang pantulong na paraan sa produksyon ng anti-corrosion.
2. Pag-alis ng kalawang gamit ang kagamitan: pangunahing ginagamit ang mga kagamitan tulad ng mga wire brush upang pakintabin ang ibabaw ng mga tubo ng bakal na may malalaking diyametro at tuwid na tahi, na maaaring mag-alis ng maluwag o nakaumbok na mga kaliskis, kalawang, welding slag, atbp. Ang pag-alis ng kalawang gamit ang mga kagamitang pangkamay ay maaaring umabot sa antas ng Sa2, at ang pag-alis ng kalawang gamit ang mga kagamitang de-kuryente ay maaaring umabot sa antas ng Sa3. Kung ang ibabaw ng tubo ng bakal na may malalaking diyametro at tuwid na tahi ay matatag na na-oxidize, ang epekto ng kagamitan sa pag-alis ng kalawang ay hindi perpekto, at ang lalim ng disenyo ng angkla na kinakailangan para sa konstruksyon na kontra-kaagnasan ay hindi maabot.
3. Pag-aatsara: Sa pangkalahatan, kemikal at elektrolitikong pamamaraan ang ginagamit para sa paggamot ng pag-aatsara. Tanging kemikal na pag-aatsara lamang ang ginagamit para sa anti-corrosion ng tubo, na maaaring mag-alis ng kaliskis, kalawang, at mga lumang patong. Minsan maaari itong gamitin bilang retreatment pagkatapos ng sandblasting at kalawang. Bagama't maaaring makamit ng paglilinis ng kemikal ang kalinisan at pagkamagaspang ng ibabaw, mababaw ang disenyo ng angkla nito at madaling madumihan ang kapaligiran.
4. Pag-ispray (pagtatapon) ng kalawang: ang pag-ispray (pagtatapon) ng kalawang ay pinapagana ng isang high-power motor upang paikutin ang mga talim ng pag-ispray (pagtatapon) sa mataas na bilis upang ang mga abrasive tulad ng buhangin na bakal, mga shot ng bakal, mga bahagi ng alambreng bakal, at mga mineral ay mapunta sa ilalim ng aksyon ng puwersang sentripugal. Ang pag-ispray (pagtatapon) sa ibabaw ng tubo ng bakal ay hindi lamang nakakapag-alis ng kalawang, oksido, at dumi kundi nakakamit din ang kinakailangang pantay na pagkamagaspang sa ilalim ng marahas na pagtama at pagkikiskisan ng mga abrasive.

Ang proseso ng produksyon ng malaking diameter na tuwid na pinagtahiang tubo ng bakal:
Ang proseso ng produksyon ng mga tubo na bakal na may malalaking diameter na tuwid na tahi ay karaniwang kinabibilangan ng hot rolling, hot coiling, casting, at iba pang mga pamamaraan ng produksyon. Sa pangkalahatan, ang mga tubo na bakal na may malalaking diameter na makapal ang dingding ay gagamit ng teknolohiya sa produksyon ng double-sided submerged arc welding. Ang mga proseso ng welding, straightening, flat head, at iba pang mga proseso ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga pamantayan ng petrochemical. Ang mga tubo na bakal na may malalaking diameter na tuwid na tahi ay pangunahing ginagamit para sa mga bahagi ng suporta sa katawan, tulad ng bridge piling, submarine piling, at high-rise building piling. Ang mga materyales na ginagamit para sa mga tubo na bakal na may malalaking diameter na tuwid na tahi ay karaniwang Q345B at Q345C. Ang mga lugar na may mas mababang temperatura ay gagamit din ng Q345D, at ang mga tubo na bakal na may malalaking diameter na tuwid na tahi ng Q345E ay kadalasang ginagamit sa malakihang konstruksyon ng istrukturang bakal.