Büyük çaplıdüz dikiş kaynaklı boruçelik şeritlerden üretilen genel bir isimdir ve yüksek frekanslı kaynak ekipmanıyla kaynaklanmış borulara düz dikiş kaynaklı borular denir. (Adını çelik borunun kaynağının düz bir çizgide olmasından alır.) Bunlar arasında, farklı amaçlara göre farklı üretim süreçleri vardır. (Kabaca iskele boruları, akışkan boruları, tel muhafaza boruları, braket boruları, korkuluk boruları vb. olarak sınıflandırılabilir.)
Genellikle 325'in üzerindeki çapa sahip düz dikişli çelik borulara büyük çaplı çelik borular denir. Büyük çaplı kalın duvarlı düz dikişli çelik borular için kullanılan kaynak işlemi çift taraflı tozaltı ark kaynak teknolojisidir. Çelik borular şekillendirildikten sonra manuel olarak da kaynak yapılabilir. Genel tespit yöntemi hata tespitidir. Niteliksiz ürünlerin tekrar kaynaklanması gerekir. Büyük çaplı kalın duvarlı düz dikişli çelik borular genellikle sıvı taşımacılığı, çelik yapı desteği ve kazık çakma için uygundur ve petrokimya, inşaat, su temini mühendisliği, elektrik enerjisi endüstrisi, tarımsal sulama, kentsel yapı vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır. Çelik boru iç basınca dayanabilmeli, her saat 2,5Mpa basınç testini gerçekleştirebilmeli ve bir dakika boyunca sızıntı olmadan tutabilmelidir. Eddy akımı hata tespiti yönteminin hidrostatik testin yerini almasına izin verilmektedir. Kalıplama yöntemleri çoğunlukla UOE, RBE, JCOE vb. olup bunlar arasında JCOE yüksek bir kullanım oranına sahiptir. Müşteri isteğine göre borunun ucuna dişli de yapılabilmektedir, dişli veya dişsiz olarak da bilinmektedir.
Büyük çaplı düz dikişli çelik borular için pas giderme yönteminin tanıtımı:
1. Temizlik: Büyük çaplı düz dikişli çelik boruların yüzeyini yağ, gres, toz, yağlayıcılar ve benzeri organik maddelerden arındırmak için solvent ve emülsiyonlar kullanılır, ancak büyük çaplı düz dikişli çelik boruların yüzeyindeki pas, kireç, kaynak tozu vb. maddeleri temizleyemez. Bu nedenle, korozyon önleyici üretiminde yalnızca yardımcı bir araç olarak kullanılır.
2. Aletle pas giderme: Büyük çaplı düz dikişli çelik boruların yüzeyini parlatmak için çoğunlukla tel fırça gibi aletler kullanılır; bu aletler gevşek veya kabarık pulları, pası, kaynak cürufu vb. giderebilir. El aletleriyle yapılan pas giderme Sa2 seviyesine, elektrikli aletlerle yapılan pas giderme ise Sa3 seviyesine ulaşabilir. Büyük çaplı düz dikişli çelik borunun yüzeyi iyice oksitlenmişse, aletin pas giderme etkisi ideal olmaz ve korozyon önleyici yapı için gereken çapa desen derinliğine ulaşılamaz.
3. Asitleme: Asitleme işleminde genellikle kimyasal ve elektrolitik yöntemler kullanılır. Boru hattı korozyon önleyici olarak yalnızca kimyasal asitleme kullanılır; bu yöntem, kireç, pas ve eski kaplamaları giderebilir. Bazen kumlama ve pas giderme işlemlerinden sonra yeniden kaplama olarak da kullanılabilir. Kimyasal temizleme yüzeyin temizliğini ve pürüzlülüğünü sağlasa da, yüzeysel bir yapıya sahiptir ve çevreyi kirletmesi kolaydır.
4. Püskürtme (atma) pas giderme: Püskürtme (atma) pas giderme, çelik kumu, çelik bilyeler, demir tel parçaları ve mineraller gibi aşındırıcıların santrifüj kuvvetinin etkisi altında kalması için püskürtme (atma) bıçaklarının yüksek hızda dönmesini sağlayan yüksek güçlü bir motorla çalıştırılır. Çelik borunun yüzeyine püskürtme (atma) uygulanması, sadece pas, oksit ve kiri ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda aşındırıcıların şiddetli darbesi ve sürtünmesi altında gerekli düzgün pürüzlülüğü de sağlar.
Büyük çaplı düz dikişli çelik boru üretim süreci:
Büyük çaplı düz dikişli çelik boruların üretim süreci genellikle sıcak haddeleme, sıcak sarma, döküm ve diğer üretim yöntemlerini içerir. Genellikle, büyük çaplı kalın cidarlı çelik borularda çift taraflı tozaltı ark kaynağı üretim teknolojisi kullanılır. Kaynak, doğrultma, düz başlık ve diğer işlemler petrokimya standartlarının gerekliliklerini karşılar. Büyük çaplı düz dikişli çelik borular, çoğunlukla köprü kazıkları, denizaltı kazıkları ve yüksek bina kazıkları gibi gövde destek parçalarında kullanılır. Büyük çaplı düz dikişli çelik borular için kullanılan malzemeler genellikle Q345B ve Q345C'dir. Daha düşük sıcaklıklara sahip bölgelerde de Q345D ve Q345E kullanılır. Büyük çaplı düz dikişli çelik borular çoğunlukla büyük ölçekli çelik yapı inşaatlarında kullanılır.
Gönderim zamanı: 18 Nis 2023