1. Hỏngống thép mạ kẽm: vẽ một đường thẳng trên đường ống đã chọn theo bản phác thảo khảo sát và lập bản đồ tại chỗ và cắt đường ống theo đường thẳng đó.
a. Cắt ống bằng cưa đá mài, đặt ống lên kẹp của cưa đá mài, căn chỉnh theo đường vẽ và kẹp chặt, sau đó cắt ống. Khi bẻ ống, ấn tay cầm với lực đều, không dùng lực quá mạnh. Sau khi bẻ ống, loại bỏ màng sắt và gờ trên đầu vòi.
b. Để cắt ống bằng cưa tay, hãy cố định ống vào kẹp áp lực của bàn ép, căn chỉnh lưỡi cưa với đường đã vẽ, đẩy cưa bằng cả hai tay và giữ lưỡi cưa thẳng với trục của ống, đẩy và kéo cưa đều và cắt cạnh thô đến cuối, Không xoắn hoặc gãy để tránh biến dạng phần vòi phun.
2. Ren: Các ống bị vỡ được ren theo từng giai đoạn tùy theo đường kính ống. Thông thường, ống có đường kính 15-32mm được ren hai lần, ống có đường kính 40-50mm được ren ba lần, và ống có đường kính trên 70mm được ren ba lần. 4 lần là phù hợp.
a. Sử dụng máy xỏ chỉ để cài đặt ren, kẹp ống vào đầu kẹp của máy xỏ chỉ, chừa độ dài thích hợp để kẹp đầu kẹp, căn chỉnh số của ống lót tấm, lắp khuôn, căn chỉnh vị trí thích hợp của thang đo theo đường kính của ống và siết chặt. Giữ và cố định cò, căn chỉnh ống bôi trơn với đầu ren, bật tấm đẩy và nhẹ nhàng nhả cò sau khi ren đạt đến độ dài thích hợp.
b. Sử dụng tấm ren thủ công để cài đặt ren, trước tiên hãy nới lỏng cò cố định, trả lại tấm ren về 0 độ, lắp khuôn theo số thứ tự, căn chỉnh tấm ren với thang đo yêu cầu, siết chặt cò cố định và đặt ống dưới áp lực Trong trường hợp kẹp áp lực, chừa một chiều dài thích hợp để kẹp, nhẹ nhàng đưa tấm ren vào ống để làm cho nó vừa khít, sau đó đẩy tấm ren bằng cả hai tay, đeo 2-3 khóa, sau đó đứng sang một bên để kéo tấm ren, lực phải đều. Khi nút ren sắp được cài đặt, nhẹ nhàng nhả cò, bật máy và trả lại tấm ren, và giữ cho nút ren có độ côn.
3. Lắp ráp phụ kiện ống: Theo bản vẽ khảo sát, lập bản đồ tại hiện trường, tiến hành lắp ráp các ống đã được ren và lắp phụ kiện ống.
a. Khi lắp ráp phụ kiện ống, hãy đưa phụ kiện ống cần thiết vào khóa ren ống để kiểm tra độ chặt (thường nên dùng tay để đưa 3 khóa vào). Dùng kìm siết chặt phụ kiện ống sao cho 2-3 khóa nhô ra khỏi ren, tháo khóa, lau sạch dầu chì, đặt số vào đúng vị trí và chờ chỉnh thẳng.
b. Chọn cờ lê ống phù hợp theo đường kính của phụ kiện ống
4. Nắn thẳng đoạn ống: nắn thẳng đoạn ống có lắp phụ kiện ống trước khi lắp đặt.
a. Tra dầu chì vào ren vít của đoạn ống lắp phụ kiện, sau đó nối hai hoặc nhiều đoạn ống lại với nhau. Khi nối, không chỉ giữ nguyên hướng mở mà còn phải chú ý đến độ cong vênh của ống. Sau khi căn chỉnh, xoay hướng mở dự phòng sao cho khớp vào đúng vị trí và giữ thẳng đứng.
b. Sau khi nối các đoạn ống, trước khi nắn thẳng cần kiểm tra xem đường kính ống, hướng lỗ dự phòng và vị trí thay đổi đường kính có đúng với bản vẽ thiết kế hay không.
c. Việc nắn thẳng đoạn ống phải được đặt trên khung điều chỉnh ống hoặc bệ điều chỉnh ống. Thông thường, cần có hai người vận hành. Một người đứng ở cuối đoạn ống để kiểm tra trực quan, người còn lại dùng búa đập vào chỗ uốn cong. Đoạn ống thẳng không có chỗ xoắn và chỗ rẽ, và các điểm nối giữa hai đoạn ống được đánh dấu. Tháo một hoặc nhiều đoạn ống, sau đó nối lại đoạn ống khác hoặc nhiều đoạn ống khác cho đến khi hoàn tất việc nắn thẳng.
d. Đối với ống uốn lượn hoặc đường kính lớn tại điểm nối của đoạn ống, hãy sử dụng lò nung hoặc hàn khí để nung nóng đến 600-800°C (màu đỏ rực), đặt ống lên giá đỡ ống và lăn liên tục để làm phẳng ống bằng trọng lượng của nó. Nắn thẳng, hoặc dùng miếng gỗ để nắn thẳng bằng búa tại vị trí nung. Sau khi nắn thẳng, lăn liên tục trước khi làm nguội. Khi nhiệt độ vừa phải, tra dầu vào vị trí nung. Chỉ cần nung nóng để nắn thẳng ren, cần đánh dấu, tháo ra và tra dầu chì vào để quấn lại, sau đó căn chỉnh đoạn ống theo vạch và siết chặt.
e. Khi nắn thẳng đoạn ống có lắp van, trước tiên phải tháo nắp van, sau đó đệm van trước khi va đập để tránh thân van bị vỡ.
f. Không được phép duỗi thẳng ống thép cacbon mạ kẽm bằng cách gia nhiệt.
g. Không được làm hỏng đoạn ống khi nắn thẳng đoạn ống.
Thời gian đăng: 17-03-2023