1. Patahpaip keluli tergalvani: lukis garisan pada paip yang dipilih mengikut lakaran ukur dan pemetaan di tapak, dan potong paip mengikut garisan.
a.Potong paip dengan gergaji roda pengisar, letakkan paip pada angkup gergaji roda pengisar, sejajarkannya dengan garisan yang dilukis dan jepit dengan kuat, dan kemudian potong paip.Tekan pemegang dengan daya sekata apabila memecahkan tiub, dan jangan gunakan terlalu banyak daya.Selepas tiub pecah, keluarkan filem besi dan burr pada bahagian muncung.
b.Untuk memotong paip dengan gergaji tangan, pasangkan paip dalam pengapit tekanan meja tekanan, selaraskan bilah gergaji dengan garisan yang dilukis, tolak gergaji dengan kedua-dua tangan, dan pastikan bilah gergaji terus ke paksi paip, tolak dan tarik gergaji sama rata, dan potong tepi mentah ke hujung, Jangan putar atau pecah untuk mengelakkan ubah bentuk bahagian muncung.
2. Benang: Paip yang pecah diulirkan secara berperingkat mengikut diameter paip.Secara amnya, mereka yang mempunyai diameter paip 15-32mm diulirkan dua kali, yang berdiameter 40-50mm diulirkan tiga kali, dan yang melebihi 70mm diulirkan tiga kali.4 kali sesuai.
a.Gunakan mesin benang untuk menetapkan benang, apit paip pada chuck mesin threading, biarkan panjang yang sesuai untuk mengapit chuck, selaraskan nombor lengan plat, pasang dadu, selaraskan kedudukan skala yang betul mengikut diameter paip, dan ketatkannya Pegang dan betulkan picu, selaraskan tiub pelincir dengan kepala benang, hidupkan plat tolak, dan perlahan-lahan lepaskan picu selepas benang mencapai panjang yang sepatutnya.
b.Gunakan plat benang manual untuk menetapkan benang, longgarkan pencetus tetap dahulu, kembalikan plat benang kepada sifar darjah, pasangkan dadu mengikut nombor urutan, selaraskan plat dengan skala yang diperlukan, ketatkan picu tetap, dan letakkan paip di bawah tekanan Dalam kes pengapit tekanan, biarkan panjang yang sesuai untuk pengapit, perlahan-lahan masukkan plat berulir ke dalam paip untuk menjadikannya sederhana ketat, kemudian tolak plat berulir dengan kedua-dua tangan, letakkan pada 2-3 gancu, dan kemudian berdiri ke sisi untuk menarik plat berulir, Daya harus seragam.Apabila butang berulir hampir ditetapkan, perlahan-lahan lepaskan picu, hidupkan mesin dan kembalikan plat, dan pastikan butang berulir harus mempunyai tirus.
3. Memasang kelengkapan paip: mengikut lakaran ukur dan pemetaan di tapak, pasangkan paip yang telah diulirkan dan dipasang dengan kelengkapan paip.
a.Apabila memasang kelengkapan paip, bawa kelengkapan paip yang diperlukan ke dalam gancu benang paip untuk menguji kekencangan (secara amnya dinasihatkan untuk membawa masuk 3 gancu dengan tangan).Ketatkan kelengkapan paip dengan playar supaya 2-3 gesper terdedah dari benang, keluarkan kebas, lap minyak plumbum, letakkan nombor pada kedudukan yang betul, dan tunggu untuk diluruskan.
b.Pilih sepana paip yang sesuai mengikut diameter kelengkapan paip
4. Meluruskan bahagian paip: luruskan bahagian paip dengan kelengkapan paip yang dipasang sebelum dipasang.
a.Sapukan minyak plumbum pada benang skru bahagian paip di mana kelengkapan paip dipasang, dan sambungkan dua atau lebih bahagian.Apabila menyambung, anda bukan sahaja perlu menyimpan arah bukaan tetapi juga menjaga kekusutan paip.Selepas menjajarkan antara satu sama lain, pusingkan arah bukaan yang dikhaskan kepada Muat di tempatnya dan kekal tegak.
b.Selepas bahagian paip disambungkan, sebelum meluruskan, adalah perlu untuk memeriksa sama ada diameter paip, arah bukaan rizab, dan kedudukan menukar diameter adalah betul mengikut lukisan perancangan.
c.Meluruskan bahagian paip hendaklah diletakkan pada rangka pelarasan paip atau platform pelarasan paip.Secara amnya, dua orang harus mengendalikannya.Seorang berada di hujung bahagian paip untuk memeriksa secara visual, dan seorang lagi perlu memukul dengan tukul tangan di selekoh.Bahagian paip lurus tidak mempunyai liku dan selekoh, dan tanda ditanda pada titik sambungan dua bahagian paip.Keluarkan satu atau beberapa bahagian, dan kemudian sambungkan bahagian lain atau beberapa bahagian sehingga pelarasan selesai.
d.Bagi paip yang berliku-liku atau berdiameter besar pada titik sambungan bahagian paip, gunakan ketuhar atau kimpalan gas untuk memanaskannya hingga 600-800°C (merah berapi-api), letakkan paip pada rak paip, dan gulungkan paip itu. secara berterusan untuk menjadikannya rata mengikut beratnya.Luruskan, atau gunakan pad kayu untuk meluruskan dengan tukul di tempat pemanasan.Selepas diluruskan, gulungkannya secara berterusan sebelum disejukkan.Apabila suhu tepat, sapukan minyak ke tempat pemanasan.Selagi benang diluruskan dengan pemanasan, perlu menandakan tanda, keluarkannya dan sapukan minyak plumbum untuk membungkusnya semula, dan kemudian selaraskan bahagian paip dengan tanda dan ketatkannya.
e.Apabila meluruskan bahagian paip yang dilengkapi dengan injap, penutup injap hendaklah ditanggalkan terlebih dahulu, dan injap hendaklah berkusyen sebelum dipukul untuk mengelakkan badan injap daripada berkecai.
f.Paip keluli karbon bergalvani tidak dibenarkan diluruskan dengan pemanasan.
g.Jangan biarkan kerosakan pada bahagian paip semasa meluruskan bahagian paip.
Masa siaran: Mac-17-2023