خطوة تركيب الأنابيب الفولاذية المجلفنة

1. كسرأنابيب الصلب المجلفن: ارسم خطًا على الأنبوب المحدد وفقًا لرسم الخرائط والمسح في الموقع ، وقم بقص الأنبوب وفقًا للخط.
أ.قم بقطع الأنبوب بمنشار عجلة الطحن ، ثم ضع الأنبوب على الفرجار الخاص بمنشار عجلة الطحن ، وقم بمحاذاة الخط المرسوم وقم بتثبيته بإحكام ، ثم قم بقطع الأنبوب.اضغط على المقبض بقوة متساوية عند كسر الأنبوب ، ولا تستخدم الكثير من القوة.بعد كسر الأنبوب ، قم بإزالة فيلم الحديد والنتوءات الموجودة في قسم الفوهة.
ب.لقطع الأنبوب بمنشار يدوي ، قم بإصلاح الأنبوب في مشبك الضغط لطاولة الضغط ، وقم بمحاذاة شفرة المنشار مع الخط المرسوم ، وادفع المنشار بكلتا يديه ، وحافظ على استقامة شفرة المنشار على محور الأنبوب ، ادفع واسحب المنشار بالتساوي ، وقم بقص الحافة الخام حتى النهاية ، لا تحريف أو تنكسر لمنع تشوه قسم الفوهة.

2. الخيوط: يتم لولب الأنابيب المكسورة على مراحل حسب قطر الأنبوب.بشكل عام ، تلك التي يبلغ قطرها 15-32 مم يتم ربطها مرتين ، وتلك التي يبلغ قطرها 40-50 مم يتم ربطها ثلاث مرات ، وتلك التي يزيد قطرها عن 70 مم يتم ربطها ثلاث مرات.4 مرات مناسبة.
أ.استخدم آلة الخيوط لضبط الخيط ، وثبت الأنبوب على ظرف آلة الخيوط ، واترك طولًا مناسبًا لربط الظرف ، ومحاذاة رقم غلاف اللوحة ، وتثبيت القالب ، ومحاذاة الوضع المناسب للمقياس وفقًا لـ قطر الأنبوب ، وشده ، امسك المشغل وثبته ، وقم بمحاذاة أنبوب التشحيم مع رأس الخيط ، وقم بتشغيل لوحة الدفع ، ثم حرر المشغل برفق بعد وصول الخيط إلى الطول المناسب.
ب.استخدم لوحة الخيوط اليدوية لضبط الخيط ، وفك المشغل الثابت أولاً ، وأعد لوحة الخيوط إلى درجة الصفر ، وقم بتثبيت القالب وفقًا لرقم التسلسل ، ومحاذاة اللوحة مع المقياس المطلوب ، وشد المشغل الثابت ، ووضع الأنبوب تحت الضغط في مشبك ضغط العلبة ، اترك طولًا مناسبًا للتثبيت ، وأدخل اللوح الملولب برفق في الأنبوب لجعله مشدودًا بشكل معتدل ، ثم ادفع اللوحة الملولبة بكلتا يديك ، ثم ضع 2-3 إبزيم ، ثم قف على الجانب لسحب لوحة الخيوط ، يجب أن تكون القوة موحدة.عندما يكون الزر الملولب على وشك الضبط ، حرر المشغل برفق ، وقم بتشغيل الجهاز وأعد اللوحة ، واحتفظ بالزر الملولب يجب أن يكون مستدقًا.

3. تجميع وصلات الأنابيب: وفقًا لمسح الموقع ورسم الخرائط ، قم بتجميع الأنابيب الملولبة والمزودة بتجهيزات الأنابيب.
أ.عند تجميع تركيبات الأنابيب ، قم بإحضار تركيبات الأنابيب المطلوبة في مشبك أنبوب الأنبوب لاختبار ضيق (يُنصح عمومًا بإحضار 3 إبزيم يدويًا).شد تركيبات الأنابيب باستخدام الزردية بحيث يتم كشف 2-3 إبزيم من الخيوط ، وإزالة الخدر ، ومسح زيت الرصاص ، ووضع الرقم في الموضع المناسب ، وانتظر الاستقامة.
ب.حدد مفتاح ربط الأنبوب المناسب وفقًا لقطر وصلات الأنابيب

4. تقويم قسم الأنابيب: قم بتصويب قسم الأنابيب بتركيبات الأنابيب المثبتة قبل التثبيت.
أ.ضع زيت الرصاص على الخيط اللولبي لقسم الأنبوب حيث تم تثبيت تركيبات الأنابيب ، وقم بتوصيل قسمين أو أكثر.عند التوصيل ، يجب ألا تحجز اتجاه الفتحة فحسب ، بل يجب عليك أيضًا الاهتمام بانحناء الأنبوب.بعد محاذاة بعضهما البعض ، أدر اتجاه الفتحة المحجوزة إلى Fit في مكانها وابق في وضع مستقيم.
ب.بعد توصيل أقسام الأنابيب ، قبل الاستقامة ، من الضروري التحقق مما إذا كان قطر الأنبوب واتجاه الفتحة المحجوزة وموضع تغيير القطر صحيحًا وفقًا لرسومات التخطيط.
ج.يجب وضع استقامة قسم الأنبوب على إطار ضبط الأنبوب أو منصة ضبط الأنبوب.بشكل عام ، يجب أن يقوم شخصان بتشغيله.يوجد شخص واحد في نهاية قسم الأنابيب للفحص بصريًا ، والآخر يضرب بمطرقة يدوية عند المنعطف.لا يحتوي قسم الأنبوب المستقيم على أي تقلبات أو انعطافات ، ويتم تمييز العلامات عند نقطة اتصال مقطعي الأنبوب.قم بإزالة قسم أو عدة أقسام ، ثم قم بتوصيل قسم آخر أو عدة أقسام حتى يكتمل الضبط.
د.بالنسبة للأنبوب الملتوي أو ذو القطر الكبير عند نقطة توصيل قسم الأنبوب ، استخدم اللحام بالفرن أو الغاز لتسخينه إلى 600-800 درجة مئوية (أحمر ناري) ، ضع الأنبوب على رف الأنبوب ، ولف الأنبوب باستمرار لجعلها مسطحة من وزنها.افرد ، أو استخدم وسادة خشبية للفرد بمطرقة على مكان التسخين.بعد الاستقامة ، قم بلفها باستمرار قبل التبريد.عندما تكون درجة الحرارة مناسبة تمامًا ، ضع الزيت على مكان التسخين.طالما يتم تقويم الخيط بالتسخين ، فمن الضروري وضع علامة على العلامة وإزالتها وتطبيق زيت الرصاص لتغليفها مرة أخرى ، ثم محاذاة قسم الأنبوب مع العلامة وتشديده.
ه.عند استقامة قسم الأنبوب المجهز بالصمام ، يجب إزالة غطاء الصمام أولاً ، ويجب توسيد الصمام قبل الضرب لمنع تحطم جسم الصمام.
F.لا يُسمح بتقويم أنابيب الصلب الكربوني المجلفن بالتسخين.
ز.لا تسمح بإتلاف قسم الأنبوب عند تقويم قسم الأنبوب.


الوقت ما بعد: مارس-17-2023