Ống chống là một loạt ống thép được lắp đặt vào giếng dầu đã khoan để ổn định giếng, ngăn chặn tạp chất và nước xâm nhập vào dòng dầu, đồng thời ngăn dầu rò rỉ vào nước ngầm. Ống chống được lắp đặt theo từng lớp, từng đoạn có đường kính giảm dần, được nối lại với nhau tạo thành chuỗi ống chống. Năm loại chuỗi ống chống bao gồm ống chống dẫn, ống chống bề mặt, ống chống trung gian, ống chống lót và ống chống khai thác.
Vỏ giếng thường được làm từ thép cacbon, nhưng vì là thành phần cấu trúc chính của giếng nên loại thép dùng để làm vỏ giếng và thông số kỹ thuật của vật liệu hoàn thiện rất quan trọng.
Hầu hết các quốc gia đều tuân thủ các tiêu chuẩn của Viện Dầu khí Hoa Kỳ (API) về thiết kế, sản xuất, thử nghiệm và vận chuyển ống chống dầu khí được sử dụng trong các giếng khoan sẽ được nứt thủy lực. Theo Hướng dẫn về Hoạt động Nứt thủy lực - Xây dựng và Tính toàn vẹn của Giếng khoan của API, ống chống phải đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng chịu nén, chịu kéo, chịu sập và chịu vỡ, chất lượng và độ đồng nhất. Ống chống giếng phải chịu được áp suất nứt thủy lực, áp suất khai thác và điều kiện ăn mòn. Ống chống đã qua sử dụng hoặc tân trang phải đáp ứng các yêu cầu hiệu suất API tương tự như ống chống mới.
Sau khi vỏ được đặt đúng vị trí, ống được chạy vào vỏ để vận chuyển dầu hoặc khí. Cả haivỏ và ốngđược sản xuất theo đường kính và độ dày thành nhất định.
API quy định các quy trình sản xuất ống liền mạch hoặc hàn điện. Ống liền mạch được định nghĩa là sản phẩm ống thép rèn không có đường hàn. Sản phẩm được sản xuất bằng thép gia công nóng hoặc, nếu cần, bằng cách hoàn thiện nguội sản phẩm gia công nóng sau đó để tạo ra hình dạng, kích thước và tính chất mong muốn. Do đặc điểm sản xuất, mặt cắt ngang của thành ống có thể hơi lệch tâm và ống hơi bầu dục chứ không hoàn toàn thẳng.
Ống hàn điện có một mối hàn dọc được tạo thành bằng phương pháp hàn điện trở hoặc hàn cảm ứng điện mà không cần thêm kim loại độn. Các cạnh cần hàn được ép lại với nhau bằng cơ học, và nhiệt hàn được tạo ra nhờ lực cản dòng điện. Mối hàn của ống hàn điện được xử lý nhiệt sau khi hàn đến nhiệt độ tối thiểu 1.000°F (480°C) hoặc được xử lý sao cho không còn lớp martensite chưa ram.
Ống hàn xoắn ốc và ống hàn dọc dùng trong vận chuyển dầu mỏ được sản xuất bằng phương pháp gia công nóng và cán thép thành dải hoặc tấm mỏng. Cán nóng diễn ra ở nhiệt độ rất cao, cao hơn nhiệt độ kết tinh lại của vật liệu, tạo ra thép dẻo có thể tạo hình thành nhiều hình dạng khác nhau. Thép cán nguội được tạo ra bằng phương pháp cán định hình, một quy trình tạo hình kim loại trong đó một tấm kim loại được ép qua một cặp trục cán để giảm độ dày, tăng cường độ bền và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt.
Máy đo độ dày kim loại trực tuyến dành cho nhà máy cán nóng và cán nguội cung cấp các phép đo chính xác, theo thời gian thực để đảm bảo thành phẩm đáp ứng đúng thông số kỹ thuật cho môi trường hoạt động của chúng. Máy đo tia X là công nghệ đo độ dày tối ưu, cung cấp tốc độ và độ chính xác cần thiết để vận hành nhà máy cán nóng hoặc cán nguội. Hệ thống cảm biến dựa trên tia X cung cấp các phép đo tốc độ cao/độ ồn cực kỳ chính xác, cho phép nhà sản xuất tiết kiệm vật liệu và cải thiện chất lượng.
Thời gian đăng: 25-04-2022