مقارنة الخصائص التقنية للأنابيب الملحومة حلزونيًا والأنابيب الملحومة بالدرز المستقيم

تختلف الأنابيب الملحومة حلزونيًا عن الأنابيب الملحومة بدرزة مستقيمة في خصائصها التقنية وعمليات إنتاجها. وتختلف في إنتاجها ووظائفها واستخداماتها وقيمها. فيما يلي مقارنة بين الخصائص التقنية للأنابيب الملحومة حلزونيًا وتلك الملحومة بدرزة مستقيمة:

1. الأول هو الفرق في عملية اللحام:
فيما يتعلق بعملية اللحام، فإن طرق لحام الأنابيب الملحومة حلزونيًا وأنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم هي نفسها. ومع ذلك، ستحتوي الأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم حتمًا على العديد من اللحامات على شكل حرف T، وبالتالي فإن احتمالية عيوب اللحام تزداد بشكل كبير. اللحام عند اللحامات على شكل حرف T. يكون الإجهاد المتبقي كبيرًا وغالبًا ما يكون معدن اللحام في حالة إجهاد ثلاثية الأبعاد، مما يزيد من احتمالية حدوث تشققات. علاوة على ذلك، ووفقًا للوائح عملية لحام القوس المغمور، يجب أن يكون لكل لحام نقطة بداية قوس ونقطة إطفاء قوس. ومع ذلك، لا يمكن لكل أنبوب ملحوم ذو لحام مستقيم تلبية هذا الشرط عند لحام اللحام المحيطي، لذلك قد تكون هناك نقاط إطفاء قوس. هناك المزيد من عيوب اللحام. لذلك، تتمتع الأنابيب الملحومة حلزونيًا المنتجة بضمان جودة جيد، مما يضمن عدم وجود عيوب مثل الشقوق في المنتجات المنتجة.

2. خصائص قوة الأنابيب الملحومة حلزونيًا والأنابيب الملحومة بالدرز المستقيم:
عند تعرض الأنبوب لضغط داخلي، يُنتج عادةً إجهادين رئيسيين على جداره، وهما الإجهاد الشعاعي δY والإجهاد المحوري δX. الإجهاد الناتج عند اللحام هو δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2، حيث α هي زاوية اللولب للحام الأنبوب الحلزوني. تتراوح زاوية اللولب للحام الأنبوب الحلزوني عادةً بين 50 و75 درجة، لذا فإن الإجهاد التركيبي عند اللحام الحلزوني يُمثل 60-85% من الإجهاد الرئيسي للأنبوب الملحوم بالدرز المستقيم. عند نفس ضغط العمل، يمكن تقليل سمك جدار الأنابيب الملحومة بالدرز المستقيمة مقارنةً بالأنابيب الملحومة بالدرز المستقيمة.

3. الخصائص المعدنية لمواد الأنابيب الملحومة حلزونيًا والأنابيب الملحومة بالدرزات المستقيمة:
تُصنع الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور الطولي من صفائح فولاذية، بينما تُصنع الأنابيب الملحومة حلزونيًا من لفائف مدرفلة على الساخن. تتميز عملية الدرفلة في مطحنة الشرائط الساخنة بمجموعة من المزايا، وتتمتع بقدرة معالجة معدنية لإنتاج فولاذ عالي الجودة لأنابيب الصلب. على سبيل المثال، يتيح تركيب نظام تبريد مائي في مرحلة الإخراج لتسريع عملية التبريد استخدام تركيبات سبائك منخفضة لتحقيق درجات قوة خاصة وصلابة في درجات حرارة منخفضة، مما يُحسّن قابلية لحام الفولاذ. مع ذلك، لا يتوفر هذا النظام في مصانع تصنيع صفائح الفولاذ. غالبًا ما يكون محتوى السبائك (المكافئ الكربوني) في الصفائح الملفوفة أقل من الدرجات المماثلة من صفائح الفولاذ، مما يُحسّن أيضًا قابلية لحام الأنابيب الملحومة حلزونيًا.

ما يحتاج إلى مزيد من التوضيح هو أنه نظرًا لأن اتجاه دحرجة الأنبوب الملحوم الحلزوني ليس عموديًا على محور الأنبوب الفولاذي (يعتمد تثبيته على زاوية لولبية الأنبوب الفولاذي)، بينما يكون اتجاه دحرجة اللوحة الفولاذية لأنبوب الفولاذ ذي اللحام المستقيم عموديًا على محور الأنبوب الفولاذي، وبالتالي فإن مقاومة الشقوق لمواد الأنابيب الملحومة أفضل من مقاومة أنابيب الفولاذ ذات اللحام المستقيم. تقارن هذه الورقة بشكل منهجي بين الأنابيب الملحومة الحلزونية والأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم من حيث عملية اللحام والخصائص المعدنية وخصائص القوة. وتركز على تحليل الاختلافات والاختلافات الرئيسية بين الاثنين. كما تقدم بالتفصيل عملية اللحام وطريقة كل تركيب أنبوب وقوة. الوظائف والعمليات الوظيفية والمعدنية.