- الطول: يعتبر الأنبوب الفولاذي غير الملحوم قصيرًا إلى حد ما في الطول، في حين يمكن إنتاج الأنابيب الملحومة بأطوال طويلة مستمرة.
- التآكل: عادةً لا تظهر على أنابيب الفولاذ الملحومة أي علامات تآكل إلا إذا تعرضت لظروف تآكلية شديدة، بينما تكون منطقة اللحام في الأنبوب الملحوم أكثر عرضة للتآكل. تُعرف منطقة اللحام بعدم تجانسها، مما يُظهر قابلية تشكيل متفاوتة ومقاومة أقل للتآكل، بالإضافة إلى تباين أبعاد أكبر. يمنع أنبوب الفولاذ الملحوم جميع هذه المشاكل، وبالتالي يوفر مقاومة عالية للتآكل.
- التكاليف والأسعار: تكلفةأنابيب فولاذية غير ملحومةعادة ما تكون أعلى من تكلفةأنابيب فولاذية ملحومةبسبب المواد الخام ومعدات الإنتاج والعمليات. لكن أحيانًا، يؤدي ضغط السوق إلى ارتفاع تكلفة الأنابيب الملحومة، لذا في هذه الحالة، لا تتردد في شراء أنبوب فولاذي غير ملحوم بنفس الحجم.
- اختلاف المظهر: تستخدم أنابيب الفولاذ الملحومة قضبان الفولاذ كمواد خام. لا يمكن إزالة عيوب السطح الخارجي للقضبان بعملية الدرفلة على الساخن، بل تُصقل فقط بعد اكتمال المنتج. أثناء عملية تقليص الجدار، لا يمكن إزالة العيب إلا جزئيًا. تُصنع أنابيب الفولاذ الملحومة من لفائف مدرفلة على الساخن كمادة خام، وتتميز بجودة سطح اللفة، وسهولة التحكم فيها. يتميز سطح اللفة المدرفلة على الساخن بجودة فائقة، مما يجعل اتساق سطح أنابيب الفولاذ الملحومة أعلى بكثير من أنابيب الفولاذ الملحومة.
- طرق التشكيل: تختلف طرق تشكيل الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة بشكل رئيسي. يمكن تشكيل الأنبوب الفولاذي الملحوم في عملية درفلة واحدة. تُصنع الأنابيب الفولاذية الملحومة من شرائط أو ألواح فولاذية عن طريق الثني وطرق اللحام المختلفة.
- الأداء: تتميز أنابيب الفولاذ غير الملحومة بقدرة ضغط أفضل، ومتانة أعلى من أنابيب الفولاذ الملحومة بمقاومة ERW. لذا، تُستخدم على نطاق واسع في معدات الضغط العالي، والصناعات الحرارية، والغلايات. بشكل عام، تُعدّ وصلة اللحام نقطة ضعف أنابيب الفولاذ الملحومة، حيث تؤثر جودتها على الأداء العام. بشكل عام، تتحمل أنابيب الفولاذ الملحومة ضغط عمل أقل بنسبة 20% من الأنابيب الملحومة. هذه الموثوقية هي العامل الرئيسي لاختيار أنابيب الفولاذ الملحومة.
- الاستخدام: في الواقع، تُصنع جميع خطوط الأنابيب الصناعية باستخدام أنابيب غير ملحومة فقط، نظرًا لتحملها لأحمال حرارية وكيميائية وميكانيكية شديدة. تُفضل الأنابيب الملحومة في صناعات الطيران والفضاء والسيارات والإلكترونيات، حيث تكون الميزانية منخفضة نسبيًا، وبالتالي يكون ضغط العمل عليها أقل.
- أداء اللحام: يختلف التركيب الكيميائي للأنابيب الملحومة والأنابيب الفولاذية الملحومة اختلافًا طفيفًا. إنتاج مكونات الفولاذ الملحومة يخضع فقط لمتطلبات ASTM الأساسية.
- سُمك وقطر الجدار: أنبوب صغير ذو جدار رقيق، يُفضل إنتاجه باللحام. أما الأنبوب الكبير ذو الجدار السميك، فيُفضل إنتاجه بطريقة اللحام.
وقت النشر: ١٠ مايو ٢٠٢٢