قطر كبيرأنبوب فولاذي ذو درز مستقيمالعملية والمعدات الرئيسية
تجهيز جوانب الصفيحتين بالشكل المطلوب في آنٍ واحد. آلة طحن حواف الصفيحات الفولاذية: تُشَغِّل جانبي الصفيحة المستخدمة في صناعة الأنابيب، وتُوازِي الصفيحتين ضمن نطاق التفاوتات المحدد، لتصنيع أنابيب فولاذية عالية الدقة. يتم تحضير الأنابيب الفولاذية. يُصبح نصف قطر انحناء حافة الصفيحة الفولاذية مساويًا لنصف قطر أنبوب الفولاذ المُشكَّل. آلة ثني الصفيحة الفولاذية مسبقًا: تُثني حافة الصفيحة الفولاذية مسبقًا باستخدام أخاديد ملحومة على كلا الجانبين، وتُعالج بواسطة آلة الطحن. تمنع الحواف المستقيمة الطويلة جدًا من تشكيل الأنابيب الفولاذية المُشكَّلة بواسطة آلة التشكيل، وتضمن استدارة الصفيحة الفولاذية.
آلة تشكيل أنابيب فولاذية أوتوماتيكية بالكامل: تُكمل ثني وتشكيل مختلف الصفائح المعدنية. تُجرى عمليات التوصيل واللحام المسبق. آلة لحام أنابيب فولاذية مسبقة: تُشكّل كتلة الأنبوب المفتوحة المُجهزة بواسطة آلة التشكيل، وتُجهّز للحام الداخلي والخارجي. تنقل عربة اللحام قطعة العمل وتسير على طول المسار.
آلة لحام داخلية مزدوجة الأسلاك: تُستخدم للحام القوس المغمور الأوتوماتيكي لأنابيب الصلب ذات اللحامات المستقيمة ذات القطر الكبير، وتتعاون مع الآلة الرئيسية لتنفيذ لحام قطع العمل. تنقل عربة اللحام قطع العمل وتتحرك على طول المسار.
آلة لحام خارجية مزدوجة الأسلاك: تُستخدم للحام القوس المغمور الأوتوماتيكي لأنابيب الصلب ذات اللحامات المستقيمة، وتتعاون مع الآلة الرئيسية لتنفيذ لحام قطع العمل. لتغيير استدارة أنبوب الصلب، تُطبق آلة تشطيب أنابيب الصلب ضغطًا قويًا من الخارج على الأنبوب المستدير الطويل ذي الاستدارة الضعيفة، مقطعًا تلو الآخر، لضمان استيفائه للمواصفات ومتطلبات الاستخدام ذات الصلة.
آلة تقويم حسية متحركة على شكل جسر: تستخدم لتقويم الأنابيب الأسطوانية الفولاذية.
آلة شطف الأنابيب الفولاذية ذات اللحامات المستقيمة ذات الرأس المسطح: شطف طرف الأنبوب الفولاذي ذي اللحامات المستقيمة وفقًا لزاوية الحافة الحادة والميل المحددة، مما يُحسّن دقة أبعاد الأنابيب الفولاذية.
جهاز توسيع الأنابيب الفولاذية: تخفيف الإجهاد. التحقق من وجود عيوب اختراق تحت الضغط المحدد للأنبوب الفولاذي. جهاز اختبار الضغط الهيدروليكي 3000 طن: يُجري اختبار الضغط الهيدروليكي على الأنبوب الملحوم. يُزيل إجهاد اللحام وإجهاد التشكيل، لضمان أداء الأنابيب الفولاذية. يكشف عن العيوب الطولية والعرضية وعيوب طبقة المنطقة المتأثرة بالحرارة.
معدات اختبار الموجة الخطية: إجراء اختبارات غير مدمرة للموجة الخطية بنسبة 100% على جميع اللحامات.
مع التحسين المستمر لمتطلبات حماية البيئة الريفية، وتطور صناعة النفط والغاز في بلدي، أدى تصميم شبكة أنابيب الطاقة، على وجه الخصوص، إلى تزايد الطلب على أنابيب الصلب الملحومة بقوس مغمور ذي درزات مستقيمة، وكذلك على توطين أنابيب الصلب الملحومة بقوس مغمور ذي درزات مستقيمة كبيرة القطر. يُعد مشروع خط أنابيب الغاز "غرب-شرق" مشروعًا وطنيًا قياسيًا، يتطلب 1.82 مليون طن من أنابيب الصلب الملحومة بقوس مغمور ذي درزات مستقيمة كبيرة القطر، منها 820 ألف طن من أنابيب الصلب الملحومة بقوس مغمور ذي درزات مستقيمة كبيرة القطر، وجزء منها فقط أنابيب فولاذية محلية.
النقاط الرئيسية لتكنولوجيا المعالجة لأنبوب الفولاذ المستقيم ذو القطر الكبير:
معالجة خيوط حديد التسليح
① رأس السلك وشكل السن ودرجة خيط قضيب الفولاذ المعالج تتوافق مع شكل السن ودرجة غلاف التوصيل وتتأهل بواسطة مقياس المطابقة.
② عند معالجة الخيوط الفولاذية، يجب استخدام زيوت التشحيم القابلة للذوبان في الماء؛ عندما تكون درجة الحرارة أقل من 0 درجة مئوية، يجب خلط 15٪ -20٪ من نتريت الصوديوم، ولا ينبغي استخدام زيت المحرك كسائل تشحيم أو عدم استخدام سائل تشحيم مجموعة من الحرير.
③ يجب على المشغل التحقق من مظهر رؤوس الأسلاك الفولاذية واحدة تلو الأخرى ووضع علامة المشغل.
④ بالنسبة لرؤوس الأسلاك الفولاذية التي اجتازت الفحص الذاتي، يجب فحص 10% من حجم المعالجة لكل مواصفة عشوائيًا، بما لا يقل عن 10 رؤوس. في حال فشل أحدها، يجب فحص دفعة المعالجة بأكملها. يجب إعادة معالجة الرأس، ويمكن استخدامه بعد اجتياز إعادة الفحص.
⑤ يجب حماية رؤوس الأسلاك التي اجتازت عملية التفتيش ووضعها على أغطية واقية، وتصنيفها وفقًا للمواصفات، وجعلها جاهزة للاستخدام.
وقت النشر: ١٤ يناير ٢٠٢٣