اللحام، المعروف أيضًا باسم اللحام، هو عملية تصنيع وتقنية تُستخدم لربط المعادن أو غيرها من المواد المركبة بالحرارة، مثل البلاستيك، عن طريق تطبيق الحرارة أو درجة الحرارة العالية أو الضغط. هناك ثلاث طرق لحام:
١. اللحام. تُسخّن قطعة العمل لتكوين حوض منصهر. بعد التبريد والتصلب، يُمكن توصيل الحوض المنصهر، وإضافة مواد حشو عند الحاجة. هذا مناسب للحام المعادن والسبائك المختلفة دون ضغط في المؤسسات.
٢. اللحام بالضغط. يجب تطبيق الضغط على الأجزاء الملحومة أثناء عملية اللحام، وهو أمر شائع في مختلف المواد المعدنية وفي بعض عمليات معالجة المواد المعدنية.
٣. اللحام. يمكن استخدام مواد هيكلية معدنية ذات درجة انصهار أقل من درجة انصهار المعدن الأساسي كمواد لحام، وترطيب المعدن الأساسي باللحام السائل، وملء فجوات الوصلات، وتوزيع المادة الأساسية، ولحام اللحامات المتصلة. هذا مناسب للحام ولحام مختلف المواد الفعالة في المؤسسات. يؤدي اختلاف المواد، سواءً المعدنية أو غير المتجانسة، إلى لحام المواد.
درجة حرارة لحام الفولاذ منخفض الكربونأنبوب فولاذي ذو درز مستقيميتم التحكم فيه عند 1250 درجة إلى 1460 درجة، مما يمكنه تلبية متطلبات سمك جدار الأنبوب من 3 إلى 5 ملم.
عندما تكون موارد الحرارة المدخلة غير كافية، لا يمكن لحافة اللحام لأنبوب الفولاذ المستقيم المسخن الوصول إلى درجة حرارة اللحام المطلوبة، ويمكن للهيكل الصناعي المعدني الحفاظ على صلابة، وتشكيل عدم الذوبان أو الاختراق؛ عندما تكون الحرارة المدخلة كبيرة جدًا، يتم تسخين حافة اللحام لتتجاوز درجة حرارة بيئة اللحام، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة اللحام أو تكوين القطرات.
من السمات المشتركة لطرق لحام الضغط المختلفة استخدام الضغط دون استخدام مواد حشو أثناء عملية اللحام. معظم طرق لحام الضغط، مثل لحام الانتشار، واللحام عالي التردد، واللحام بالضغط البارد، وغيرها، لا تتضمن عملية انصهار، ما يمنع احتراق عناصر السبائك وتسرب العناصر الضارة إلى اللحام، مما يُبسط عملية اللحام ويُحسّن شروط السلامة والنظافة. في الوقت نفسه، ونظرًا لانخفاض درجة حرارة التسخين نسبيًا وقصر وقت التسخين، يكون التأثير الحراري ضئيلًا. يمكن لحام العديد من المواد التي يصعب لحامها باللحام الانصهاري في وصلات عالية الجودة بنفس قوة المعدن الأساسي باستخدام لحام الضغط.
وقت النشر: ٢٣ مارس ٢٠٢٣