Zunächst eine kurze Einführung in den Inhalt vonNahtloses Stahlrohr aus 35CrMo.
Nahtlose Stahlrohre aus 35CrMo sind nahtlose Baustahlrohre aus mittelgekohltem legiertem Stahl mit folgenden Kerneigenschaften:
1. Chemische Zusammensetzung von nahtlosen 35CrMo-Stahlrohren:
Kohlenstoff: 0,32%-0,40%, sorgt für die Grundfestigkeit;
Chrom: 0,80%-1,10%, zur Verbesserung der Härtbarkeit und Anlassstabilität;
Molybdän: 0,15%-0,25%, zur Verfeinerung der Korngröße und Verbesserung der Festigkeit und Zähigkeit bei hohen Temperaturen;
Silizium und Mangan: unterstützen die Desoxidation und stärken das Ferrit;
Phosphor und Schwefel: ≤0,035 %, wodurch die Tieftemperatursprödigkeit verringert wird. Mechanische Eigenschaften von nahtlosen Stahlrohren aus 2,35CrMo:
Zugfestigkeit: ≥980 MPa (GB/T3077-Norm), wobei bei einigen Verfahren 1080-1230 MPa erreicht werden;
Streckgrenze: ≥835 MPa;
Verlängerung: ≥12 %, wobei einige Prozesse 18 % erreichen;
Schlagzähigkeit: Schlagenergie ≥34 J bei -20 °C, über 180 J bei Tieftemperaturanwendungen.
Wärmebehandlungseigenschaften von nahtlosen 35CrMo-Stahlrohren:
Abschrecktemperatur: 850-880°C, Ölabschreckung für 15-40mm Φ, Wasserabschreckung für 28-60mm Φ;
Anlasstemperatur: 500–650 °C, Anlassdauer ≥ 90 Minuten, um ein gelassenes Bainitgefüge mit ausgewogener Festigkeit und Zähigkeit zu erzielen. Anwendungsgebiete von nahtlosen Stahlrohren aus 3,35CrMo:
Erdölindustrie: Bohrkragen, Bohrgestänge und Ölrohre, die hohem Druck und komplexen geologischen Bedingungen ausgesetzt sind;
Chemische Ausrüstung: Hochdruckbehälter, Reaktoren und Wärmetauscherrohre, beständig gegen korrosive Medien;
Energiewirtschaft: Kesselrohre und Überhitzerrohre, die einem langfristigen, stabilen Betrieb in Hochtemperatur-Hochdruck-Dampfumgebungen ausgesetzt sind;
Maschinenbau: Wellen, Zahnräder und Pleuelstangen, die wechselnden Belastungen ausgesetzt sind;
Extreme Umgebungen: Polare Öl- und Gaspipelines sowie Schienenbefestigungen in kalten Regionen, die auch bei -110°C duktile Brucheigenschaften beibehalten.
Zweitens, Details zur Verarbeitung nahtloser Stahlrohre aus 35CrMo
Die Verarbeitung nahtloser Stahlrohre aus 35CrMo erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter, um eine stabile Leistung zu gewährleisten:
1. Produktionsprozess für nahtlose Stahlrohre aus 35CrMo:
Rohmaterialaufbereitung: Auswahl hochwertiger 35CrMo-Legierungsstahlknüppel, Kontrolle des Gehalts an schädlichen Elementen wie P und S;
Warmwalzen:
A. Heiztemperatur: 1100-1250°C, Homogenisierungsbehandlung;
B. Stanzen und Walzen: Das Stanzen erfolgt mit einem Dreiwalzen-Kreuzwalzwerk, die endgültige Rohrform wird nach dem Kalibrieren erreicht.
2. Kaltziehen von nahtlosen 35CrMo-Stahlrohren:
Mehrfaches Ziehverfahren (Dehnungskoeffizient 1,3-1,5), mit einer Korngröße gemäß ASTM-Normen. Güteklasse 8 oder höher;
Innenwandhonen: Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,8 μm, wodurch turbulente Verluste beim Flüssigkeitstransport reduziert werden;
Wärmebehandlung von nahtlosen 3,35CrMo-Stahlrohren:
Abschrecken: Ölabschrecken bei 860-880°C zur Bildung einer einheitlichen Bainit-Martensit-Struktur;
Anlassen: 500-650 °C für ≥ 90 Minuten, Restspannung ≤ 120 MPa;
Endbearbeitung und Prüfung von nahtlosen 4,35CrMo-Stahlrohren:
Wirbelstromprüfung: 100 % zerstörungsfreie Prüfung, Fehlererkennungsquote ≥ 99,93 %;
Maßtoleranz: Toleranz des Außendurchmessers ±0,15 mm (für Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen wie z. B. Schienenbefestigungen), Toleranz der Wandstärke ±5 %;
Überprüfung der mechanischen Eigenschaften: Zugfestigkeit gemessen mit einer Zugprüfmaschine, Schlagenergie gemessen mit einer Schlagprüfmaschine. Wichtige Prozesskontrollpunkte für nahtlose Stahlrohre aus 5,35CrMo:
Abschrecktemperatur: Präzise im Bereich von 860-880°C geregelt, um Strukturdefekte zu vermeiden;
Temperierzeit: ≥90 Minuten, um eine ausreichende Spannungsentlastung zu gewährleisten;
Kaltziehdehnungskoeffizient: 1,3-1,5, Ausgleich zwischen Kaltverfestigung und Duktilität;
Innenwandhonen: Ra ≤ 0,8 μm zur Verbesserung der Fluidströmungseffizienz;
Zerstörungsfreie Prüfung: Wirbelstromprüfung mit einer Empfindlichkeit von ≥ 0,5 mm zur Eliminierung von Mikrorissen.
Anforderungen an die Verarbeitungsausrüstung für nahtlose Stahlrohre aus 6,35CrMo:
Warmwalzwerk: Dreiwalzen-Kreuzwalzwerk mit Online-Temperaturanzeige und Spannungssensor;
Kaltziehwalzwerk: Vier-Stufen-Dehnverfahren, geeignet für die Bearbeitung von Außendurchmessern von 6 bis 120 mm;
Wärmebehandlungsofen: Ofen mit kontrollierter Atmosphäre und einer Temperaturhomogenität von ±5°C;
Prüfgeräte: Rockwell-Härteprüfgerät (HRC 28-32), Direktablese-Spektrometer (Echtzeit-Elementgehaltsüberwachung) und Koordinatenmessmaschine (Form- und Lagetoleranzprüfung).
Veröffentlichungsdatum: 11. September 2025