Spiralstahlrohre werden aus Stahlband gefertigt, das in einer Walzmaschine spiralförmig gebogen und anschließend im doppelseitigen Unterpulverschweißverfahren verschweißt wird. Beim Schweißen von Spiralstahlrohren treten häufig Probleme wie Schweißnahtfehler und ungleichmäßige Schweißkanten auf. Am schwierigsten zu vermeiden ist jedoch die Bildung von Trachom an der Stumpfnaht des Spiralstahlrohrs.
Hersteller von spiralnahtgeschweißten, unterpulvergeschweißten Stahlrohren analysieren die Ursachen von Trachom wie folgt:
1. Der während des Schweißvorgangs an die Schweißpistole angelegte Strom ist zu gering und die Kondensatorzeit zu kurz. Da der Kondensator nicht vollständig verschweißt ist, ist die Schweißoberfläche bereits verhärtet, sodass sich im Inneren Sand oder Luftblasen befinden, die nicht vollständig verschweißt wurden.
2. Beim Eintritt in den machetenförmigen Einstellbogen sind die Leisten nicht gut verbunden. Sie sitzen nicht fest, und es besteht ein zu großer Spalt zwischen den aneinanderstoßenden Leisten.
3. Beim Stumpfschweißen der Streifen wurde der Rost bzw. die Oxidschicht auf beiden Seiten der Streifen nicht rechtzeitig entfernt.
4. Die Produktionsanlagen werden nicht rechtzeitig gewartet. Staub oder Schmutz von der Werkbank gelangt versehentlich in den Schweißspalt des Stumpfstoßblechs.
5. Die Temperatur in der Werkstatt ist zu niedrig oder die Luftfeuchtigkeit zu hoch, was sich auf die Temperatur und Trockenheit der Schweißpunkte auswirkt.
Veröffentlichungsdatum: 21. Dezember 2023