Das Konstruktionsverfahren des Argon-Lichtbogenschweißens von dünnwandigen Edelstahlrohrmuffen weist folgende Merkmale auf:
1. Das Schweißverfahren benötigt keine zusätzlichen Schweißmaterialien (diese werden durch aufgeweitete Rohrkanten ersetzt). Das Stahlrohr wird in die Rohrmuffe eingeführt, und das Muffenende wird mittels Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) kreisförmig verschweißt, um das Rohr zu einem einzigen Körper zu verschmelzen. Dadurch sind Schweißnaht und Rohr nicht nur farblich identisch, sondern es werden auch Schweißzubehör eingespart und die Schweißgeschwindigkeit erhöht.
2. Nach Prüfungen wie Druckbeständigkeit, Luftdichtheit, Zugfestigkeit, Unterdruck und Salzsprühnebelprüfung weisen die Rohrverbindungen deutliche Vorteile hinsichtlich Festigkeit und Dichtungseigenschaften gegenüber anderen Verbindungsmethoden auf; sie haben ein breites Anwendungsspektrum, und diese „fugenlose Verbindung“ bietet besondere Vorteile, insbesondere bei Rohrleitungen in Brunnen, eingebetteten Wänden usw., da sie Arbeits- und Materialkosten spart, die Wartung vereinfacht und die Anforderungen des Umweltschutzes erfüllt.
3. Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, einfache Rohrkonstruktion, deutlicher Preisvorteil, sicher, zuverlässig, langlebig, schönes Aussehen, umweltfreundlich und hygienisch, einfach zu bedienen und zu warten.
Anwendungsbereich des Argon-Lichtbogenschweißverfahrens für dünnwandige Edelstahlrohrmuffen: geeignet für industrielle und zivile Projekte und Anlagenverbindungen von Kaltwasser, Warmwasser, Trinkwasser, Dampf, HLK, Gastransport, Abwasserbehandlung und anderen Rohren mit einem Durchmesser von DN15 bis DN50 bei mittlerem und niedrigem Druck.
Veröffentlichungsdatum: 25. Dezember 2023