Als hochfester, niedriglegierter Baustahl, der in der Bauindustrie, im Brückenbau, im Maschinenbau und anderen Bereichen weit verbreitet ist, hat sich das geradnahtgeschweißte Stahlrohr Q355B aufgrund seiner Leistungseigenschaften, seines Produktionsprozesses und seiner Marktanwendung zum Schwerpunkt der Aufmerksamkeit im Industriebereich entwickelt.
Zunächst die Materialeigenschaften und Standardvorgaben für Q355B-Stahlrohre mit gerader Nahtschweißung.
Q355B-Stahlrohre mit gerader Naht werden aus niedriglegiertem, hochfestem Q355B-Stahl gefertigt. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm GB/T 1591-2018, und der Kohlenstoffäquivalent (Ceq) liegt unter 0,40 %. Es zeichnet sich durch gute Schweißeigenschaften und hohe Tieftemperaturzähigkeit aus. Im Vergleich zu normalem Kohlenstoffstahl weist Q355B eine Streckgrenze von über 355 MPa, eine Zugfestigkeit von 470–630 MPa und eine Bruchdehnung von ≥ 22 % auf und erfüllt somit die mechanischen Anforderungen hochbelasteter Bauteile. Je nach Anwendungsbereich werden für diese Rohre Normen wie GB/T 3091-2015 (Transport von Niederdruckflüssigkeiten), GB/T 13793-2016 (Konstruktionen) oder API 5L (Transport von Erdöl und Erdgas) angewendet. Einige Exportprodukte müssen auch internationale Spezifikationen wie EN 10219 oder ASTM A53 erfüllen.
Zweitens, der Produktionsprozess und die technologischen Durchbrüche bei Q355B-Stahlrohren mit gerader Nahtschweißung
1. Vorbehandlung des Rohmaterials: Warmgewalzte Stahlcoils werden gebeizt, um die Oxidschicht zu entfernen und eine Oberflächengüte zu gewährleisten.
2. Formschweißen: Die Stahlplatte wird mittels JCOE (progressive Forming) oder UOE (Pressure Forming) unter Anwendung von Hochfrequenz-Widerstandsschweißen (HFW) oder Unterpulverschweißen (UP-Schweißen) zu einem Rohr geformt. Beim HFW-Schweißen sind Geschwindigkeiten von 20–40 m/min möglich, und der Schweißeinbrand ist gleichmäßig. UP-Schweißen eignet sich für dickwandige Rohre (Wandstärke ≥ 6 mm) und erfordert mehrere Schweißdurchgänge.
3. Nachbearbeitungsprozess: Nachdem die Schweißnaht einer Online-Ultraschallprüfung (UT) und einer Wirbelstromprüfung (ET) unterzogen wurde, wird der Gesamtdurchmesser erweitert (Erweiterungsrate 1,0%-1,5%), um Restspannungen zu beseitigen. Abschließend wird eine Wasserdruckprüfung (Prüfdruck 1,5-facher Auslegungsdruck) durchgeführt, um die Dichtheit zu gewährleisten.
Die technologischen Verbesserungen der letzten Jahre spiegeln sich wider in:
- Das Laser-Tracking-System korrigiert die Schweißnahtabweichung in Echtzeit (Genauigkeit ±0,2 mm).
- Die Mittelfrequenz-Induktionserwärmungstechnologie verbessert die Kerbschlagzähigkeit des Schweißbereichs (KV2≥34J bei -20℃).
- Die vollautomatische Tintenstrahlanlage gewährleistet die Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Stahlrohrs (einschließlich Materialchargennummer, Produktionsdatum usw.).
Drittens: Anwendungsszenarien und Marktanalyse von Q355B-Stahlrohren mit gerader Naht.
1. Bauingenieurwesen: Wird für die Säulen von Hochhäusern verwendet (z. B. verwendet das Shenzhen Ping An Financial Center die Spezifikationen Φ1200mm×40mm), wobei traditionelle Betonkonstruktionen ersetzt werden, um das Gewicht um 30% zu reduzieren.
2. Energiefeld: als Fundamentrohr für Windkraftanlagentürme (Wandstärke 8-25 mm), Öl- und Gassammelleitung (alternative Lösung unterhalb der Güteklasse X65).
3. Verkehrsinfrastruktur: Die Leitplankenstützrohre der Hongkong-Zhuhai-Macao-Brücke bestehen aus einem geradnahtgeschweißten Stahlrohr der Güte Q355B, und die geplante Lebensdauer der Korrosionsschutzbeschichtung beträgt 50 Jahre.
Laut Angaben des chinesischen Eisen- und Stahlverbands wird der Inlandsmarkt für geradnahtgeschweißte Stahlrohre im Jahr 2024 18 Millionen Tonnen übersteigen, wovon etwa 35 % auf Q355B-Material entfallen. Die Exportaufträge führender Unternehmen in Hebei, Jiangsu und anderen Regionen stiegen im Vergleich zum Vorjahr um 12 %; die Rohre wurden hauptsächlich für Infrastrukturprojekte in Südostasien verkauft.
Viertens die Auswahl- und Qualitätskontrollpunkte für geradnahtgeschweißte Stahlrohre Q355B
1. Qualifikationsprüfung: Die Lieferanten sind verpflichtet, eine Qualitätssicherung des Stahlwerks (einschließlich eines Berichts zur chemischen Analyse und Daten aus Prüfungen der mechanischen Eigenschaften) sowie einen Prüfbericht der Prüfstelle SGS vorzulegen.
2. Sichtprüfung: Die Schweißnahtüberstandshöhe sollte ≤3 mm betragen, es sollten keine Defekte wie Narben und Risse an der Oberfläche vorhanden sein, und die Ovalitätsabweichung sollte <0,75 %D betragen.
3. Leistungsprüfung: Probenahme für den Charpy-Schlagversuch (0℃), Härteprüfung (HB≤180) und Röntgenfehlerprüfung (gemäß den Anforderungen der Stufe II nach GB/T 3323).
4. Auswahl des Korrosionsschutzes: Je nach Einsatzumgebung wählen Sie Feuerverzinkung (Zinkschicht ≥80μm), Epoxid-Kohlenteer oder 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung.
Fünftens, der Branchenentwicklungstrend von Q355B-Stahlrohren mit gerader Nahtschweißung
1. Umweltfreundliche Produktion: Das Unternehmen erprobte ein Verfahren zur Reduzierung des Wasserstoffverbrauchs, um die Kohlenstoffemissionen im Produktionsprozess um 15 % zu senken.
2. Intelligente Modernisierung: Die Tianjin Steel Pipe Group hat die erste 5G+KI-gestützte Produktionslinie für geschweißte Stahlrohre in China errichtet, mit einer Fehlererkennungsgenauigkeit von 99,7 %.
3. Materialinnovation: In der chemischen Industrie werden Verbundrohre aus Q355B und Edelstahl (z. B. Bimetallrohre aus 304/Q355B) eingesetzt, die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit vereinen.
Es wird empfohlen, dass der Käufer die technischen Vereinbarungen (z. B. die zusätzliche Anforderung einer Nb-Mikrolegierungsbehandlung) bei der Angebotsabgabe klar spezifiziert und mit Herstellern zusammenarbeitet, die über eine ISO 3834-Zertifizierung für Schweißsysteme verfügen, um die Qualität über den gesamten Lebenszyklus hinweg kontrollierbar zu machen. Mit dem zukünftigen Anstieg der Investitionen in neue Infrastruktur wird erwartet, dass der Anteil von Q355B-Stahlrohren mit gerader Naht im Fertigteilbau, in unterirdischen integrierten Rohrleitungskorridoren und anderen Bereichen auf über 45 % steigen wird.
Veröffentlichungsdatum: 30. Juni 2025