Q345QE geradnahtgeschweißtes StahlrohrQ345QE ist ein hochfester, niedriglegierter Baustahl, der in der Bauindustrie, im Maschinenbau, in der Petrochemie und anderen Bereichen weit verbreitet ist. Als Spezialausführung der Stahlreihe Q345 zeichnet sich Q345QE durch besondere Merkmale in chemischer Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und Schweißeigenschaften aus, wodurch er in bestimmten technischen Anwendungen deutliche Vorteile bietet.
Aus materialtechnischer Sicht basiert das geradnahtgeschweißte Stahlrohr Q345QE auf niedriglegiertem, hochfestem Baustahl Q345 und wird im Geradnahtschweißverfahren hergestellt. Im Vergleich zu herkömmlichem Q345-Stahl wurde die chemische Zusammensetzung von Q345QE optimiert und angepasst. Der Kohlenstoffgehalt liegt unter 0,18 %, der Mangangehalt zwischen 1,00 und 1,60 %. Zusätzlich wurden geeignete Mengen an Mikrolegierungselementen wie Niob, Vanadium und Titan beigemischt. Diese Zusammensetzung ermöglicht eine verbesserte Kerbschlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen bei gleichzeitig guter Festigkeit und macht den Stahl besonders geeignet für den Einsatz in kalten Regionen oder Umgebungen mit niedrigen Temperaturen. Gemäß den einschlägigen Normen weist Q345QE-Stahl auch im Kerbschlagbiegeversuch bei -40 °C noch einen hohen Zähigkeitswert auf – ein Leistungsmerkmal, das mit herkömmlichem Q345-Stahl nur schwer zu erreichen ist.
Im Hinblick auf den Produktionsprozess wird Q345QE-Stahlrohr mit gerader Naht hauptsächlich im Hochfrequenz-Widerstandsschweißverfahren (ERW) hergestellt. Zunächst wird das Stahlband durch Abwickeln, Richten, Scheren und weitere Vorbehandlungsschritte vorverarbeitet. Anschließend wird es in einer Formanlage schrittweise zu einem Rohr geformt, wobei während des Formprozesses strenge Maßtoleranzen eingehalten werden. Das Schweißen ist ein Schlüsselprozess. Hochfrequenzstrom erhitzt die Kante des Rohrrohlings schlagartig bis zum Schmelzpunkt, und die metallurgische Verbindung des Metalls wird durch die Extrusionswalze erzielt. Nach dem Schweißen ist eine Wärmebehandlung erforderlich, um Schweißspannungen abzubauen und die Schweißnahtfestigkeit zu verbessern. Im Vergleich zu spiralgeschweißten Stahlrohren bieten Rohre mit gerader Naht Vorteile wie kurze Schweißnahtlängen, geringe Eigenspannungen und hohe Maßgenauigkeit und eignen sich daher besonders für Anwendungen mit strengen Maßanforderungen.
Hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften weisen geradnahtgeschweißte Stahlrohre aus Q345QE gute Ergebnisse auf. Ihre Streckgrenze erreicht über 345 MPa, ihre Zugfestigkeit liegt im Bereich von 470–630 MPa und ihre Bruchdehnung beträgt mindestens 22 %. Durch die Optimierung des kontrollierten Walz- und Kühlprozesses erhält der Stahl Q345QE ein feines Korngefüge und erzielt ein optimales Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit. Hervorzuheben ist auch die gute Kaltbiegebarkeit des Stahls. Bei einem Biegeradius von 1,5-mal dem Außendurchmesser des Stahlrohrs reißt das Rohr auch bei einer Biegung um 180° nicht, was seinen Einsatz in komplexen Konstruktionen erleichtert.
Aus anwendungstechnischer Sicht werden geradnahtgeschweißte Stahlrohre aus Q345QE hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt: Erstens im Stahlbau für große Gebäude, wie z. B. weitgespannte Raumkonstruktionen wie Stadien und Messezentren, wo die hohe Festigkeit zur Gewichtsreduzierung beiträgt; zweitens im Öl- und Gaspipelinebau, insbesondere in kalten nördlichen Regionen, wo die ausgezeichnete Tieftemperaturzähigkeit den sicheren Betrieb der Pipelines unter extremen Kältebedingungen gewährleistet; drittens im Maschinenbau, z. B. für Kranausleger, Baggerfahrgestelle und andere tragende Bauteile, wo sowohl hohe Festigkeit als auch hohe Zähigkeit erforderlich sind; darüber hinaus findet Q345QE breite Anwendung im Brückenbau, Schiffbau, bei Strommasten und anderen Bereichen. In speziellen Umgebungen wie Offshore-Plattformen und Projekten für Polaranlagen sind die Korrosionsbeständigkeit und die Tieftemperaturzähigkeit von Q345QE-Stahl von besonderer Bedeutung.
Die Qualitätskontrolle ist ein Schlüsselelement in der Produktion von Q345QE-Stahlrohren mit gerader Naht. Produktionsunternehmen müssen ein umfassendes Qualitätssicherungssystem etablieren und jeden Schritt vom Wareneingang bis zur Auslieferung der Fertigprodukte streng kontrollieren. Bei den Rohstoffen sind die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Oberflächenqualität usw. des Stahlbandes umfassend zu prüfen. Im Produktionsprozess müssen Schlüsselparameter wie Schweißparameter, Formgebungsmaße und Wärmebehandlungsverfahren überwacht werden. Die Endproduktprüfung umfasst die Sichtprüfung, die Maßmessung, die Wasserdruckprüfung, die Ultraschallprüfung, die Prüfung der mechanischen Eigenschaften usw. Insbesondere zur Prüfung der Schweißnahtqualität ist neben der konventionellen Ultraschallprüfung gegebenenfalls auch eine Röntgenprüfung erforderlich, um sicherzustellen, dass keine Fehler im Inneren der Schweißnaht vorhanden sind. Nur durch eine strenge Qualitätskontrolle kann die zuverlässige Leistung von Q345QE-Stahlrohren mit gerader Naht im praktischen Einsatz gewährleistet werden.
Aus Sicht der Marktentwicklung zeigt die Nachfrage nach geradnahtgeschweißten Stahlrohren der Legierung Q345QE einen stetigen Wachstumstrend. Mit dem kontinuierlichen Ausbau der Infrastruktur in China und der rasanten Entwicklung der Energiewirtschaft steigt der Bedarf an Hochleistungsstahlrohren kontinuierlich. Insbesondere bei Bauprojekten in Ländern entlang der „Neuen Seidenstraße“ finden geradnahtgeschweißte Stahlrohre der Legierung Q345QE aufgrund ihrer guten Umweltverträglichkeit und Wirtschaftlichkeit breite Anwendung. Gleichzeitig entwickelt sich die Produktion von geradnahtgeschweißten Stahlrohren der Legierung Q345QE mit steigenden Umweltschutzauflagen und dem Fortschritt der Fertigungstechnologie hin zu mehr Energieeinsparung und Effizienz. Einige fortschrittliche Unternehmen setzen bereits Technologien wie das thermomechanische Kontrollverfahren (TMCP) ein, um die Produktleistung weiter zu verbessern.
Hinsichtlich zukünftiger Entwicklungstrends wird das geradnahtgeschweißte Stahlrohr Q345QE folgende Entwicklungsrichtungen durchlaufen: Erstens die kontinuierliche Leistungsoptimierung durch Mikrolegierungsdesign und Prozessverbesserung, um eine synergistische Verbesserung von Festigkeit, Zähigkeit und Schweißeigenschaften zu erzielen; zweitens die Transformation der Produktion hin zu intelligenten Technologien durch den Einsatz von Technologien wie dem Internet der Dinge und Big Data zur präzisen Steuerung des Produktionsprozesses; drittens die Anwendung umweltfreundlicher Fertigungstechnologien, wie z. B. die Reduzierung von Energieverbrauch und Emissionen; darüber hinaus die Diversifizierung der Produktspezifikationen, um den speziellen Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche gerecht zu werden. Mit der Transformation und Modernisierung der Fertigungsindustrie in China wird erwartet, dass das geradnahtgeschweißte Stahlrohr Q345QE importierte Produkte in anspruchsvolleren Bereichen ersetzen und sich im Inland etablieren wird.
Generell spielt das geradnahtgeschweißte Stahlrohr Q345QE als Hochleistungsbaustahlrohr aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, guten Schweißbarkeit und ausgezeichneten Tieftemperaturzähigkeit eine wichtige Rolle in zahlreichen Industriezweigen. Mit dem technologischen Fortschritt und der zunehmenden Anwendungserfahrung wird das geradnahtgeschweißte Stahlrohr Q345QE seinen Wert künftig noch breiter unter Beweis stellen und eine zuverlässige Materialgarantie für den Tiefbau in unserem Land bieten. Bei der Auswahl sollten Anwender die Produktspezifikationen und technischen Parameter entsprechend der spezifischen Einsatzumgebung und den Leistungsanforderungen sorgfältig auswählen. Bei Bedarf können sie sich an Fachtechniker oder Hersteller wenden, um die korrekte Verwendung der Materialien sowie die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Projekts zu gewährleisten.
Veröffentlichungsdatum: 11. Juni 2025