Zunächst die chemische Zusammensetzung und die Leistungsmerkmale vonnahtloses Edelstahlrohr 06Cr17Ni12Mo2N
Die Produkte aus nahtlosen Edelstahlrohren der Sorte 06Cr17Ni12Mo2N müssen den Anforderungen der TSG D7002, den Prüfregeln für Bauteiltypen von Druckrohrleitungen, entsprechen.
Produktspezifikationen für nahtlose Edelstahlrohre 06Cr17Ni12Mo2N: Außendurchmesser 57 mm bis 711 mm, Wandstärke: 2,0 mm bis 80 mm
Chemische Zusammensetzung von nahtlosem Edelstahlrohr 06Cr17Ni12Mo2N: Kohlenstoff ≤0,08, Silizium ≤1,00, Mangan ≤2,00, Phosphor ≤0,035, Schwefel ≤0,030, Chrom 16,0~18,0, Nickel 10,0~13,0, Molybdän 2,0~3,0, Stickstoff: 0,10~0,16
Der hohe Gehalt an Chrom und Molybdän verleiht dem Edelstahl 06Cr17Ni12Mo2N eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen. Seine Korrosionsbeständigkeit ist deutlich besser als die von herkömmlichem Edelstahl. So zeigt das Material beispielsweise in verschiedenen korrosiven Medien wie Meerwasser, Salzwasser, Säuren und Laugen eine gute Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus verbessert die Zugabe von Nickel die Hochtemperaturbeständigkeit des Materials und sorgt dafür, dass seine physikalischen und chemischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen stabil bleiben. Dank seiner durchdachten chemischen Zusammensetzung weist der Edelstahl 06Cr17Ni12Mo2N eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig guter Zähigkeit auf und eignet sich daher für diverse hochfeste Konstruktionen.
Zweitens, der Herstellungsprozess von nahtlosen Stahlrohren aus Edelstahl 06Cr17Ni12Mo2N
Der Herstellungsprozess von nahtlosen Edelstahlrohren der Sorte 06Cr17Ni12Mo2N umfasst die Rohmaterialaufbereitung, das Schmelzen, das Warmwalzen, das Kaltwalzen, die Wärmebehandlung, die Prüfung und weitere Arbeitsschritte.
In der Rohmaterialaufbereitung werden hochwertige Bleche oder Coils aus Edelstahl 06Cr17Ni12Mo2 ausgewählt, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Der Schmelzprozess erfolgt in einem Elektrolichtbogenofen oder einem Vakuuminduktionsofen, um die chemische Zusammensetzung präzise zu steuern und die Reinheit und Homogenität des Materials sicherzustellen. Im Warmwalzprozess wird der geschmolzene Rohling auf die erforderliche Temperatur erhitzt und in einem Warmwalzwerk zu einem Vorrohling für Rohre gewalzt. Anschließend wird der warmgewalzte Rohling kaltgewalzt, um präzise Abmessungen und eine hohe Oberflächenqualität zu erzielen. Die Wärmebehandlung ist ein wichtiger Bestandteil der Herstellung von nahtlosen Rohren aus Edelstahl 06Cr17Ni12Mo2N und umfasst Lösungsglühen, Auslagern und weitere Verfahren. Diese Prozesse dienen dem Spannungsabbau im Material und verbessern die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit. Abschließend wird das fertige Produkt strengen Prüfungen unterzogen, darunter chemische Analysen, mechanische Prüfungen und zerstörungsfreie Prüfungen, um sicherzustellen, dass jedes Stahlrohr den Normen entspricht.
Drittens, das Anwendungsgebiet von nahtlosen Edelstahlrohren aus 06Cr17Ni12Mo2N
Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften findet das nahtlose Edelstahlrohr 06Cr17Ni12Mo2N in vielen Bereichen breite Anwendung:
1. Petrochemie: In der Erdölraffinerie, der chemischen Produktion und anderen Industriezweigen findet dieser Werkstoff aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit breite Anwendung. Beispielsweise werden für Rohrleitungen und Lagertanks, die korrosive Medien transportieren, häufig nahtlose Rohre aus Edelstahl 06Cr17Ni12Mo2N verwendet.
2. Schiffbau: Auf Offshore-Plattformen werden aufgrund der Notwendigkeit, der Erosion durch raue Umgebungsbedingungen wie Meerwasser und Salznebel standzuhalten, extrem hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit der Werkstoffe gestellt. Nahtlose Rohre aus Edelstahl 06Cr17Ni12Mo2N haben sich aufgrund ihrer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit zu einem der bevorzugten Werkstoffe im Schiffbau entwickelt.
3. Neue Energien und Umweltschutz: Im Bereich der neuen Energien, wie Solar- und Windenergie, sowie im Umweltschutz, beispielsweise bei der Abwasserbehandlung und Abgasreinigung, findet nahtloses Edelstahlrohr 06Cr17Ni12Mo2 aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften breite Anwendung. So gewährleistet das Material beispielsweise beim Transport von Hochtemperatur- und Hochdruckmedien (wie Dampf, Heißwasser usw.) Stabilität und Zuverlässigkeit.
Viertens, Instandhaltung von nahtlosen Edelstahlrohren der Legierung 06Cr17Ni12Mo2N
Obwohl nahtlose Edelstahlrohre der Legierung 06Cr17Ni12Mo2 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweisen, ist dennoch eine ordnungsgemäße Wartung während des Gebrauchs erforderlich, um die Lebensdauer zu verlängern. Hier einige Wartungshinweise:
1. Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie die Pipeline regelmäßig, um mögliche Korrosion, Verschleiß und andere Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Dies trägt zur sicheren Betriebsführung der Pipeline bei und beugt Sicherheitsunfällen durch Materialalterung oder -beschädigung vor.
2. Reinigung und Instandhaltung: Reinigen Sie die Rohrleitung regelmäßig, um Schmutz und Korrosionsprodukte von der Oberfläche zu entfernen. Dies trägt zur Erhaltung des guten Oberflächenzustands der Rohrleitung bei und verbessert ihre Korrosionsbeständigkeit. Verwenden Sie bei der Reinigung geeignete Reinigungsmittel und Werkzeuge, um Beschädigungen der Rohrleitung zu vermeiden.
3. Vermeiden Sie übermäßige Belastung: Vermeiden Sie während der Installation und des Betriebs übermäßige Belastungen der Rohrleitung. Übermäßige Belastung kann zu Verformungen oder Rissen des Materials führen und dadurch dessen Lebensdauer und Sicherheit beeinträchtigen. Daher müssen die Arbeiten während der Installation und des Betriebs strikt gemäß den geltenden Spezifikationen und Anforderungen durchgeführt werden.
4. Sachgerechte Lagerung: Die Rohrleitung sollte während der Lagerung trocken und gut belüftet aufbewahrt werden. Durch Vermeidung von Feuchtigkeit und Korrosion wird ihre einwandfreie Funktion erhalten und ihre Lebensdauer verlängert.
Veröffentlichungsdatum: 17. Juli 2025