Eddys aktuelles zerstörungsfreies Prüfverfahren für die Schweißnaht von spiralgeschweißten Rohren

Als effizientes Spezialtransportmittel hat der Pipelinetransport in der Öl- und Erdgasförderung eine zunehmend wichtige Rolle eingenommen. Derzeit werden inländische Transportpipelines mit großem Durchmesser hauptsächlich aus spiralgeschweißten Stahlrohren gefertigt. Um den zuverlässigen Betrieb der Transportpipeline zu gewährleisten, ist die Qualität der Rohre von entscheidender Bedeutung.SpiralstahlrohrDie Verwendung von Ultraschallgeräten muss strengstens gewährleistet sein. Daher ist die Forschung und Einführung eines effektiven, online verfügbaren automatischen Ultraschall-Fehlererkennungssystems für Stahlrohrhersteller unerlässlich geworden. Im Vergleich zum Ausland ist der Stand der Prüftechnik in China relativ niedrig, und die Prüfung von Stahlrohrschweißnähten erfolgt manuell oder halbautomatisch. Aufgrund der extrem geringen Prüfeffizienz kann meist nur die Stichprobenprüfung angewendet werden, wodurch es unmöglich ist, alle möglichen Fehler jedes einzelnen Stahlrohrs zu erfassen. Bei internationalen Ausschreibungen müssen Stahlrohrhersteller in der Regel über umfassende Prüfverfahren verfügen. Obwohl einige Unternehmen hohe Summen in die Einfuhr automatischer Prüfgeräte investiert haben, ist deren Einsatz aufgrund der begrenzten Produktions- und Prüfbedingungen im Inland oft unbefriedigend. Infolgedessen bleiben viele importierte Geräte ungenutzt, was zu erheblichen Geldverschwendungen führt. Diese Situation schränkt die internationale Wettbewerbsfähigkeit inländischer Stahlrohrhersteller stark ein.

SpiralstahlrohrEs handelt sich um eine Art Stahlrohr, das aufgrund seines ausgereiften Herstellungsverfahrens und der geringen Kosten hauptsächlich in Rohrleitungen für den Flüssigkeitstransport eingesetzt wird. Zur Herstellung werden derzeit üblicherweise das Verfahren des kontinuierlichen Umformens und des Unterpulverschweißens verwendet.SpiralstahlrohreEs gibt zwei Arten von Formgebungsverfahren: das Innenstützverfahren und das Außenumschließungsverfahren. Da diese beiden Verfahren im Allgemeinen unzureichend sind, entstehen nach der Herstellung des Stahlrohrs hohe Eigenspannungen, die dessen Drucktragfähigkeit verringern. Nach einer theoretischen Analyse wird die Berechnungsformel für die Eigenspannungen des Stahlrohrs bei unzureichender Formgebung angegeben. Die Richtigkeit dieser Formel wird durch praktische Messungen der Eigenspannungen verifiziert.SpiralstahlrohrGebildet durch die innere Stütze. Die Herstellung und Anwendung der

Die zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohrschweißnähten stellt Unternehmen seit jeher vor große Herausforderungen. Die Entwicklung automatischer Schweißnahtprüfgeräte, die den Produktionsbedingungen in unserem Land entsprechen, ist daher dringend erforderlich. Die Fehlererkennung an Stahlrohren erfolgt mittels verschiedener Ultraschallverfahren, deren Genauigkeit jedoch stark variiert. Aufgrund der unterschiedlichen Geometrie der Schweißnaht und der Unsicherheit durch verschiedene zusammengesetzte Fehler ist die Automatisierung der Ultraschallprüfung von Stahlrohren schwierig, und menschliche Faktoren spielen eine große Rolle. Die Verbesserung der Validität und Zuverlässigkeit der Prüfergebnisse steht daher im Mittelpunkt der automatischen Ultraschallprüfung von Stahlrohren. Nach eingehender Untersuchung und Forschung sowie langjähriger Erfahrung in der Stahlrohrprüfung haben wir ein volldigitales Ultraschallprüfsystem entwickelt. Dieses System integriert ein präzises Sondenverfolgungssystem, Ein-Chip-Technologie und computergestützte Signalverarbeitungsfunktionen, selbst bei spiralförmig gedrehten Stahlrohren. Im Vergleich zu herkömmlichen Prüfgeräten bietet das digitale Online-Ultraschallprüfsystem…SpiralstahlrohrDas System bietet folgende Vorteile: (1) Hohe Detektionsgeschwindigkeit, automatische Erkennung, Berechnung und Aufzeichnung, automatische Tiefenkompensation und automatische Empfindlichkeitseinstellung. (2) Hohe Detektionsgenauigkeit: Das System erfasst, quantifiziert, berechnet und diskriminiert analoge Signale in Echtzeit und erzielt so eine höhere Genauigkeit als herkömmliche Messgeräte. (3) Aufzeichnung und Dateiprüfung: Der digitale Ultraschall-Fehlerdetektor liefert Prüfprotokolle mit Fehlerbildern. (4) Hohe Zuverlässigkeit und Stabilität: Umfassende und objektive Datenerfassung und -speicherung sowie Echtzeit- und Nachbearbeitung der erfassten Daten. Die Identifizierung klassifiziert die Werkstückqualität, reduziert menschliche Fehler und verbessert die Zuverlässigkeit und Stabilität der Datenabfrage. (5) Der CCD-Kamera-Tracking-Sensor zur Schweißnahtverfolgung zeichnet sich durch hohe Detektionsempfindlichkeit, Unempfindlichkeit gegenüber Wasser und Gasen, einfache Handhabung und hohe Zuverlässigkeit aus.

Spiralgeschweißte Stahlrohre finden breite Anwendung in der Petrochemie, in thermischen Rohrleitungsnetzen sowie in der städtischen Wasserversorgung und Abwasserentsorgung, insbesondere bei Fernleitungen für Öl und Erdgas. Nahezu alle Rohrleitungsnetze in Öl- und Gasfeldern nutzen spiralgeschweißte Stahlrohre, die sich durch hohe Sicherheit, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit auszeichnen. Da der Durchmesser spiralgeschweißter Stahlrohre in der Regel nicht durch die Blechbreite begrenzt ist, können sie aus Blechen unterschiedlicher Abmessungen gefertigt werden.


Veröffentlichungsdatum: 14. September 2022