Faktoren, die die Genauigkeit und Auflösung der Wanddickenmessung von industriellen Ölrohren beeinflussen

Die API-Standards legen fest, dass die Innen- und Außenflächen von Import- und Export-ÖlhüllenDie Wandstärke darf keine Falten, Spalten, Risse oder Narben aufweisen. Diese Mängel müssen vollständig entfernt werden, wobei die Abtragstiefe mindestens 12,5 % der Nennwandstärke betragen muss. Das Ölgehäuse muss vollständig mit einer automatischen Wandstärkenmessung ausgestattet sein. Derzeit existiert ein indirektes Wandstärkenmessverfahren, das auf dem Prinzip der magnetischen Streuung basiert. Es misst die Wandstärke nicht direkt, sondern indirekt über die durch die Wandstärkenänderung verursachte Änderung des Magnetfelds.

Daher hat die Magnetfeldstärke einen großen Einfluss auf die Genauigkeit und Auflösung der Wanddickenmessung und ist für die automatische Online-Erkennung ungeeignet. Magnetischer Ultraschall benötigt kein Koppelmittel, jedoch ist es schwierig, Ultraschallwellen in Rohren mit unebenen Oberflächen anzuregen. Industrielle Phased-Array-Ultraschallsonden sind mit hohen Herstellungskosten und komplexen Systemen verbunden. Derzeit sind solche Geräte in meinem Land selten anzutreffen.

Basierend auf dem Prinzip der Ultraschallmessung von Ölrohrwandstärken analysierten Ölrohrhersteller Fokussiersonden, die für die automatische Wandstärkenmessung geeignet sind. Sie wählten Sonden mit geeigneter Brennweite und Wafergröße aus, um ein vollflächiges, automatisches System zur Wandstärkenmessung zu entwickeln und den Messbereich deutlich zu verbessern. Die Konstruktion und Auswahl der Sonde sind entscheidend für die Wandstärke des Ölrohrs. Der von der kreisförmigen Kristallplatte der Sonde ausgesendete Schallstrahl hat einen bestimmten Durchmesser und dehnt sich mit zunehmender Entfernung aus. Durch die akustische Linse wird der Schallstrahl lokal fokussiert, um seine Energie zu erhöhen.

Nach Abschluss der Ölrohrprüfung wird das erforderliche Dickenmessgerät vollständig abgedeckt. Das Ultraschall-Dickenmessgerät wird üblicherweise nach den Prüfgeräten (z. B. dem Magnetflussleckage-Prüfsystem) installiert. Unter Berücksichtigung der Parameter werden der Sondenwinkel eingestellt und die Drehzahl des Rotationsmotors sowie die Abtastgeschwindigkeit des Ölrohrs bestimmt.