Bei der induktiven Erwärmung von feuerverzinkten, nahtlosen Stahlrohren beginnt die Erwärmung üblicherweise an der Außenwand, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Das Verfahren zur Entmagnetisierung verzinkter Stahlrohre zeichnet sich durch einfache Anlagen und Prozesse aus, erfüllt die Anforderungen der üblichen Wärmebehandlung und Entmagnetisierung und findet breite Anwendung in der Produktion entmagnetisierter Stahlrohre. Da bei der induktiven Erwärmung und Wärmebehandlung der Innenwand aufgrund des begrenzten Innenraums des feuerverzinkten, nahtlosen Stahlrohrs und der Eigenschaften des elektromagnetischen Feldes die Anlagenstruktur und die Prozessparameter sorgfältig ausgelegt werden müssen, um die Prozessanforderungen zu erfüllen, ist dies unerlässlich. Die Lebensdauer des feuerverzinkten, nahtlosen Stahlrohrs hängt nicht nur von der Härte des entmagnetisierten Stahlrohrs nach der Wärmebehandlung ab, sondern auch von der Tiefe der gehärteten Schicht. Diese ist eng mit der Erwärmungstemperatur, der Abkühlintensität und der Abkühlzeit verknüpft, weshalb die temperaturbezogenen Parameter präzise gesteuert werden müssen.
Zur Lösung des Problems entmagnetisierter Stahlrohre beschreibt die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Erhitzen und Kühlen der Innenwand von feuerverzinkten, nahtlosen Stahlrohren. Dabei wird eine Spule mit einem mehrwindigen Elektromagneten aus Kupferrohr umwickelt und im Inneren des entmagnetisierten, nahtlosen Stahlrohrs angeordnet. Bei der Konstruktion, Herstellung und Anwendung der Vorrichtung werden die relevanten Anlagen- und Prozessparameter in einem angemessenen Bereich gehalten, um einen effizienten, stabilen und kontrollierbaren Erwärmungsprozess zu gewährleisten. Im Produktionsprozess wird das entmagnetisierte Stahlrohr nach der Induktionserwärmung sofort mit Wasser besprüht, um es abzuschrecken und abzukühlen. Dies verbessert seine Härte und Verschleißfestigkeit und verlängert somit die Lebensdauer des Produkts. Dieses Verfahren ist ein wichtiger Schritt zur Härtung von feuerverzinkten, nahtlosen Stahlrohren. Nur so kann das entmagnetisierte Stahlrohr eine höhere Qualität, größere Härte und bessere Eigenschaften aufweisen. Feuerverzinkte, nahtlose Stahlrohre sind hochpräzise, nahtlose Stahlrohre, die durch Kaltziehen oder Warmwalzen hergestellt werden.
Da feuerverzinkte nahtlose Stahlrohre keine Oxidschicht an den Innen- und Außenwänden aufweisen, unter hohem Druck dicht sind, eine hohe Präzision und Oberflächengüte besitzen, sich beim Kaltbiegen nicht verformen und beim Dehnen und Abflachen nicht reißen, werden sie hauptsächlich für die Herstellung von U-Bahn-Gewinden oder vorverlegten Gehäusen verwendet. Dabei können sie als entmagnetisierte nahtlose oder entmagnetisierte geschweißte Rohre ausgeführt sein. Die chemische Zusammensetzung feuerverzinkter nahtloser Stahlrohre umfasst Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Schwefel, Phosphor und Chrom. Bei der Anwendung feuerverzinkter nahtloser Stahlrohre muss auf den Einfluss der Umgebung geachtet werden, um Korrosion zu vermeiden. Darüber hinaus ist eine regelmäßige Wartung erforderlich, um die Lebensdauer der Rohre zu verlängern.
Veröffentlichungsdatum: 26. August 2024