Stahlrohre für Hochdruckkessel – Details

Kenntnisse über Hochdruckkesselstahlrohre – Hochdruckkesselstahlrohre: Diese werden hauptsächlich zur Herstellung hochwertiger nahtloser Stahlrohre aus Kohlenstoffstahl, legiertem Baustahl und rostfreiem, hitzebeständigem Stahl für Dampfkessel mit hohem und höherem Druck verwendet. Diese Kesselstahlrohre arbeiten unter hohen Temperaturen und hohem Druck und unterliegen zudem Oxidation und Korrosion durch die Einwirkung von heißen Rauchgasen und Wasserdampf. Daher müssen die Stahlrohre eine hohe Dauerfestigkeit, hohe Oxidationsbeständigkeit und gute Formstabilität aufweisen. Zu den Stahlsorten gehören hochwertige Kohlenstoffstahlsorten wie 20G, 20MnG und 25MnG; legierte Baustahlsorten wie 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB usw. Häufig verwendete rost- und hitzebeständige Stähle sind 1Cr18Ni9 und 1Cr18Ni11Nb, die für Hochdruckkesselrohre verwendet werden. Neben der Sicherstellung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften müssen hydraulische Druckprüfungen sowie Dehnungs- und Abflachungsprüfungen einzeln durchgeführt werden. Die Stahlrohre werden wärmebehandelt geliefert. Darüber hinaus gelten bestimmte Anforderungen an das Mikrogefüge, die Korngröße und die Entkohlungsschicht des fertigen Stahlrohrs. Nahtlose Stahlrohre werden für geologische Bohrungen und die Steuerung von Erdölbohrungen eingesetzt. Bohranlagen dienen der Erschließung von unterirdischen Gesteinsstrukturen, Grundwasser, Erdöl, Erdgas und anderen Bodenschätzen. Die Erdöl- und Erdgasförderung ist untrennbar mit Bohrungen verbunden. Nahtlose Stahlrohre für Erdölbohrungen und die Steuerung von Erdölbohrungen sind die Hauptausrüstung für Bohrungen und umfassen im Wesentlichen Außenkernrohre, Innenkernrohre, Futterrohre, Bohrgestänge usw. Da die Bohrgestänge mehrere tausend Meter tief in die Gesteinsschichten vordringen müssen, sind die Arbeitsbedingungen äußerst komplex. Das Bohrgestänge ist Zug-, Druck-, Biege-, Torsions- und ungleichmäßigen Stoßbelastungen ausgesetzt und unterliegt zudem dem Verschleiß durch Bohrschlamm und Gestein. Daher muss es über ausreichende Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit verfügen. Die für Stahlrohre verwendete Stahlsorte wird mit „DZ“ (dem chinesischen Pinyin-Präfix für Geologie) und einer Zahl 1 für die Streckgrenze des Stahls bezeichnet. Gängige Stahlsorten sind beispielsweise DZ45 (45MnB und 50Mn), DZ50 (40Mn2, 40Mn2Si), DZ55 (40Mn2Mo, 401MnVB), DZ60 (401MuMoB) und DZ65 (27MrMoVB). Stahlrohre werden wärmebehandelt geliefert. Rohre für die Erdölraffinerie: Nahtlose Rohre für Ofenrohre, Wärmetauscherrohre und Rohrleitungen. Gängige Werkstoffe sind hochwertiger Kohlenstoffstahl (10, 20), legierter Stahl (12CrMo, 15CrMo), hitzebeständiger Stahl (12Cr2Mo, 15Cr5Mo) und Edelstahl (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Neben der Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und verschiedener mechanischer Eigenschaften müssen Stahlrohre auch Druck-, Abflachungs- und Bördelprüfungen sowie Oberflächenprüfungen und zerstörungsfreie Prüfungen bestehen. Stahlrohre werden wärmebehandelt geliefert. Edelstahlrohre: Warm- und kaltgewalzte Edelstahlrohre aus verschiedenen Edelstählen finden breite Anwendung in Rohrleitungen für Erdöl- und Chemieanlagen sowie in Edelstahlkonstruktionen für diverse Zwecke. Neben der Sicherstellung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften müssen alle Rohre, die Flüssigkeiten und Drücken standhalten sollen, eine hydraulische Druckprüfung bestehen. Verschiedene Spezialstahlrohre müssen die jeweiligen Vorschriften erfüllen.