Die Verwendung vonStahlflanschsBei industriellen Bauteilen dient die Hauptaufgabe darin, die Verbindungen zu verbessern und Rohrleitungen dicht zu halten. Viele Stahlflansche korrodieren jedoch mit der Zeit und verlieren dadurch ihre Dichtheit. Daher ist es unerlässlich, regelmäßig Korrosionsprüfungen an Stahlflanschen durchzuführen. Im Folgenden wird das Verfahren zur Messung der Korrosion von Stahlflanschen erläutert.
Zunächst einmal ist festzuhalten, dass Stahlflansche regelmäßig gewartet und geprüft werden müssen. Nach dem Auftreten von Korrosion zeigt sich dies in der Regel durch eine Verdünnung der Flanschwand und die Bildung lokaler Poren und Löcher. Die Ursachen und Methoden der inneren Korrosion von Edelstahlflanschen müssen nach spezifischen Verfahren und Prinzipien untersucht werden. Zu den im In- und Ausland weit verbreiteten Korrosionsprüfverfahren für Stahlflansche zählen die Magnetflussleckprüfung und die Ultraschallprüfung.
Ultraschallverfahren: Das Ultraschallprüfverfahren nutzt das Prinzip der Ultraschallimpulsreflexion zur Messung der Wandstärke von Rohren nach Korrosion. Leckstromverfahren: Das Grundprinzip des Leckstromverfahrens basiert auf der hohen magnetischen Permeabilität ferromagnetischer Materialien. Die magnetische Permeabilität von Stahlflanschen mit Korrosionsdefekten ist deutlich geringer als die von Stahlflanschen ohne Defekte. Der Stahlflansch wird unter Einwirkung eines externen Magnetfelds magnetisiert. Bei einem fehlerfreien Stahlflansch verlaufen die magnetischen Feldlinien größtenteils durch das Stahlrohr und sind gleichmäßig verteilt. Bei einem Defekt im Stahlflansch werden die magnetischen Feldlinien abgelenkt, und ein Teil des magnetischen Flusses tritt an der Oberfläche des Stahlrohrs aus. Das Vorhandensein von Defekten lässt sich durch die Messung des aus der Oberfläche des magnetisierten Stahlflansches austretenden Leckstroms feststellen.
Zusätzlich wird bei der Prüfung eine Sonde verwendet, um Ultraschallimpulse senkrecht an die Innenwand des Stahlflansches zu senden. Die Sonde empfängt zunächst den von der Innenfläche der Rohrwand reflektierten Impuls und anschließend den von der Außenfläche reflektierten Impuls. Dieser Impuls ist mit dem der Innenfläche deckungsgleich. Die Laufzeit der reflektierten Impulse gibt die Wandstärke des Rohres an. Die praktische Prüfung des Rohrbogens erfolgt je nach Gegebenheiten und Vorgaben und kann mittels Ultraschallverfahren durchgeführt werden.
Das Ultraschallprüfverfahren eignet sich auch zur Dickenmessung und zur Prüfung der Metalleigenschaften anderer metallischer Bauteile.
Veröffentlichungsdatum: 15. Dezember 2022