1. Metallographisches Verfahren:
Die metallographische Methode ist die wichtigste Methode zur Unterscheidunggeschweißte Stahlrohre und nahtlose StahlrohreHochfrequenz-Widerstandsschweißen (HFWW) von Stahlrohren kommt ohne zusätzliche Schweißzusätze aus, wodurch die Schweißnaht sehr schmal ist. Bei grobem Schleifen und Korrosion ist die Schweißnaht nicht sichtbar. Unbehandelte HWFW-Stahlrohre weisen ein deutlich anderes Schweißnahtgefüge auf als das Grundmaterial. In diesem Fall kann die Metallographie zur Unterscheidung von geschweißten und nahtlosen Stahlrohren eingesetzt werden. Hierfür wird eine 40 mm lange und breite Probe an der Schweißnaht entnommen, grob, fein und poliert und anschließend unter einem Metallographiemikroskop untersucht. Durch die Analyse der Ferrit- und Widmansit-Strukturen im Grundwerkstoff und in der Schweißzone lassen sich geschweißte und nahtlose Stahlrohre präzise unterscheiden.
2. Korrosionsmethode:
Bei der Korrosionsprüfung zur Unterscheidung von geschweißten und nahtlosen Stahlrohren müssen die Schweißnähte der bearbeiteten geschweißten Stahlrohre poliert werden. Nach dem Schleifen sollten Schleifspuren sichtbar sein. Anschließend werden die Stirnflächen der Schweißnähte mit Schleifpapier poliert und mit einer 5%igen Salpetersäure-Alkohol-Lösung behandelt. Erscheint eine deutliche Schweißnaht, handelt es sich um ein geschweißtes Stahlrohr. Nahtlose Stahlrohre weisen nach der Korrosion keine erkennbaren Unterschiede an den Stirnflächen auf.
Eigenschaften geschweißter Stahlrohre: Geschweißte Stahlrohre weisen folgende Eigenschaften auf, wenn sie durch Hochfrequenzschweißen, Kaltwalzen und andere Verfahren hergestellt werden.
Erstens ist die Wärmedämmung gut. Der Wärmeverlust von geschweißten Stahlrohren ist mit nur 25 % relativ gering, was nicht nur den Transport erleichtert, sondern auch die Kosten senkt.
Zweitens ist es wasserdicht und korrosionsbeständig. Während des Bauprozesses ist kein separater Rohrgraben erforderlich. Das Stahlrohr kann direkt unterirdisch oder unter Wasser verlegt werden, wodurch der Bauaufwand deutlich reduziert wird.
Drittens ist es stoßfest. Selbst bei niedrigen Temperaturen werden Stahlrohre nicht beschädigt, daher bieten sie gewisse Leistungsvorteile.
Eigenschaften nahtloser Stahlrohre: Dank der hohen Zugfestigkeit des verwendeten Metalls sind nahtlose Stahlrohre widerstandsfähiger gegen Beschädigungen und verfügen über Hohlkanäle, die einen effizienten Flüssigkeitstransport ermöglichen. Diese hohe Transportkapazität sorgt für eine höhere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu geschweißten Stahlrohren und eine vergleichsweise hohe Steifigkeit. Daher können nahtlose Stahlrohre höhere Lasten tragen und finden breite Anwendung in Projekten mit hohen Bauanforderungen.
3. Unterscheiden Sie geschweißte und nahtlose Stahlrohre anhand des Herstellungsverfahrens.
Bei der Unterscheidung von geschweißten und nahtlosen Stahlrohren nach Herstellungsverfahren werden geschweißte Stahlrohre durch Kaltwalzen, Strangpressen und andere Verfahren hergestellt. Beim Schweißen von Stahlrohren mittels Hochfrequenz-, Niederfrequenz-Lichtbogen- und Widerstandsschweißen entstehen spiralförmige und geradlinige Rohre, wodurch runde, quadratische, ovale, dreieckige, sechseckige, rautenförmige, achteckige und sogar komplexere Stahlrohre entstehen. Kurz gesagt, durch unterschiedliche Verfahren entstehen Stahlrohre in verschiedenen Formen, wodurch sich geschweißte und nahtlose Stahlrohre klar unterscheiden lassen. Nahtlose Stahlrohre werden hingegen hauptsächlich anhand des Warm- und Kaltwalzverfahrens unterschieden. Es gibt sie in zwei Ausführungen: warmgewalzte und kaltgewalzte nahtlose Stahlrohre. Warmgewalzte nahtlose Stahlrohre entstehen durch Verfahren wie Lochen und Walzen. Mit diesem Verfahren werden nahtlose Stahlrohre mit großem Durchmesser und hoher Wandstärke verschweißt; kaltgezogene Rohre werden aus Rohlingen kaltgezogen, wodurch die Festigkeit des Materials geringer ist, ihre äußeren und inneren Oberflächen jedoch glatt sind.
4. Unterscheiden Sie geschweißte und nahtlose Stahlrohre nach ihren Verwendungszwecken.
Geschweißte Stahlrohre weisen eine höhere Biege- und Torsionsfestigkeit sowie eine größere Tragfähigkeit auf und werden daher häufig in der Fertigung von Maschinenteilen eingesetzt. Beispiele hierfür sind Ölbohrrohre, Antriebswellen für Automobile, Fahrradrahmen und Stahlgerüste im Bauwesen. Nahtlose Stahlrohre hingegen eignen sich aufgrund ihres hohlen Querschnitts und ihrer nahtlosen Konstruktion ideal für den Transport von Flüssigkeiten. Sie können beispielsweise für den Transport von Öl, Erdgas, Stadtgas, Wasser usw. verwendet werden. Da nahtlose Stahlrohre jedoch eine relativ geringe Biegefestigkeit aufweisen, werden sie häufig für Heißdampfleitungen in Nieder- und Mitteldruckkesseln, für Siedewasserleitungen und für Heißdampfleitungen in Lokomotivkesseln eingesetzt. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich geschweißte und nahtlose Stahlrohre anhand ihrer Anwendungsbereiche klar unterscheiden.
Um eine höhere Qualität von Bauprojekten in unserem Land zu gewährleisten, müssen geschweißte und nahtlose Stahlrohre unterschieden werden, um die jeweils geeigneten Rohre für die Bauarbeiten auszuwählen. Zur Unterscheidung können metallografische und korrosionsanalytische Verfahren eingesetzt werden, um die Struktur und die Schweißnähte zu untersuchen und so eine genaue Identifizierung zu ermöglichen. Gleichzeitig lassen sich die beiden Rohrtypen auch anhand ihrer Eigenschaften und Anwendungsgebiete unterscheiden, sodass die jeweils passenden Rohre für die Bauarbeiten ausgewählt werden können.
Veröffentlichungsdatum: 21. September 2023