1. Gefälschter und minderwertiger Stahl neigt zum Falten. Faltenbildung äußert sich in Form von Faltenlinien auf der Stahloberfläche, die sich üblicherweise über die gesamte Längsrichtung des Produkts erstrecken. Ursache hierfür ist, dass Fälscher eine hohe Effizienz anstreben und dabei zu stark verformen, was zu unebenen Oberflächen führt. Die Faltenbildung tritt beim nächsten Walzprozess erneut auf. Das Produkt bricht nach dem Biegen, und die Festigkeit des Stahls wird stark reduziert.
2. Gefälschter und minderwertiger Stahl weist häufig Lochfraß auf. Die Lochfraßoberfläche ist eine unregelmäßige Stahloberfläche, die durch starken Verschleiß der Walznut entsteht. Da Hersteller von gefälschtem und minderwertigem Stahl gewinnorientiert arbeiten, überschreiten sie oft die zulässige Nutgeschwindigkeit.
3. Auf der Oberfläche von minderwertigem Stahl entstehen leicht Narben.
Es gibt zwei Gründe: ① Das Material von gefälschtem und minderwertigem Stahl ist uneben und weist viele Verunreinigungen auf. ② Die Führungs- und Schutzvorrichtungen der Hersteller von gefälschtem und minderwertigem Stahl sind einfach und haften leicht am Stahl. Diese Verunreinigungen können beim Beißen auf die Walze leicht Narben verursachen.
4. Die Oberfläche von gefälschten und minderwertigen Materialien bricht leicht, da der Rohling aus Lehmziegeln mit vielen Poren besteht. Beim Abkühlen wird der Rohling thermischen Spannungen ausgesetzt, was zu Rissen führt, die nach dem Walzen sichtbar werden.
5. Der Stahl von gefälschten und minderwertigen Materialien ist leicht zu verkratzen, da die Ausrüstung der Hersteller solcher Materialien einfach ist. Dadurch entstehen leicht Grate und Kratzer auf der Stahloberfläche. Tiefe Kratzer verringern die Festigkeit des Stahls.
6. Gefälschter Stahl hat keinen metallischen Glanz und ist hellrot oder ähnelt Roheisen. Dafür gibt es zwei Gründe: ① Das Rohmaterial ist aus Lehm. ② Die Walztemperatur von gefälschtem und minderwertigem Stahl entspricht nicht den Normen. Da die Stahltemperatur mit bloßem Auge geprüft wird, kann der Stahl nicht im vorgeschriebenen Austenitbereich gewalzt werden, und seine Eigenschaften entsprechen daher naturgemäß nicht den Normen.
7. Die Rippen des unechten Stahls sind dünn und niedrig, was häufig zu Unzufriedenheit führt. Der Grund dafür ist, dass zur Erzielung einer großen negativen Toleranz die Reduzierung des Endprodukts in den ersten Durchgängen zu hoch ausfällt, die Eisenform zu klein ist und die Lochform nicht den Anforderungen entspricht.
8. Der Querschnitt von gefälschtem Stahl ist elliptisch. Dies liegt daran, dass der Hersteller aus Materialgründen die ersten beiden Walzstiche reduziert. Die Festigkeit solcher Stahlstangen ist dadurch stark verringert und entspricht nicht den Normen für Stahlstangen.
9. Hochwertiger Stahl zeichnet sich durch eine gleichmäßige Zusammensetzung, hohe Kaltbruchfestigkeit und eine ebene Schneidkopffläche aus. Bei minderwertigem Material hingegen weist die Schneidkopffläche häufig Fleischverluste auf, ist uneben und hat keinen metallischen Glanz. Da Produkte von Herstellern gefälschter oder minderwertiger Materialien zudem weniger gut geschnitten sind, bilden sich am Ende oft große Auswüchse.
10. Gefälschter und minderwertiger Stahl enthält viele Verunreinigungen, hat eine geringe Dichte und weicht stark von den Toleranzen ab. Daher kann er ohne Messschieber gewogen und geprüft werden. Beispielsweise schreibt die nationale Norm für Stahlstangen der Größe 20 eine maximale negative Toleranz von 5 % vor. Bei einer Länge von 9 m beträgt das theoretische Gewicht 120 kg. Das Mindestgewicht sollte 120 × (1 - 5 %) = 114 kg betragen. Da das tatsächlich gewogene Stück weniger als 114 kg wiegt, handelt es sich um gefälschten und minderwertigen Stahl, da die negative Toleranz 5 % überschreitet. Generell gilt: Durch die Berücksichtigung kumulativer Fehler und Wahrscheinlichkeitsrechnungen lässt sich ein besserer Gesamtbewertungseffekt erzielen.
11. Der Innendurchmesser von gefälschtem und minderwertigem Stahl schwankt stark aufgrund folgender Faktoren: ① Die Stahltemperatur ist instabil und weist Temperaturunterschiede auf. ② Die Stahlzusammensetzung ist ungleichmäßig. ③ Aufgrund einfacher Ausrüstung, geringer Fundamentfestigkeit und starker Walzbewegungen kann es innerhalb einer Woche zu erheblichen Änderungen des Innendurchmessers kommen, wodurch solche Stahlstäbe aufgrund ungleichmäßiger Belastung bruchgefährdet sind.
12. Die Markenzeichen und der Druck von hochwertigen Materialien sind relativ standardisiert.
13. Bei großen Gewinden mit einem Stahldurchmesser von 16 oder mehr ist der Abstand zwischen den beiden Marken größer als IM.
14. Die Längsbewehrung von minderwertigen Stahlstäben ist in der Regel wellig.
15. Hersteller minderwertiger Stähle verpacken diese lose, weil sie nicht fahren. Die Seite ist oval.
Veröffentlichungsdatum: 14. Oktober 2024