Das Prinzip von Edelstahlrohren: Es handelt sich um hohle, lange Stahlrohre, die häufig als Rohrleitungen für den Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Erdgas, Wasser, Gas, Dampf usw. eingesetzt werden. Da sie bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit ein geringes Gewicht aufweisen, finden sie auch breite Anwendung in der Fertigung von Maschinenteilen und im Ingenieurbau. Darüber hinaus werden sie häufig zur Herstellung verschiedener konventioneller Waffen, Geschützrohre, Artilleriegranaten usw. verwendet.
Anwendung von Edelstahlrohren: Edelstahlrohre sind sicher, zuverlässig, hygienisch, umweltfreundlich und wirtschaftlich. Dünnwandige Rohre und die erfolgreiche Entwicklung neuer, zuverlässiger, einfacher und praktischer Verbindungsmethoden verleihen ihnen Vorteile, die sie von anderen Rohren abheben. Sie finden breite Anwendung im Ingenieurwesen, ihr Einsatz wird stetig zunehmen und die Zukunftsaussichten sind vielversprechend.
Werkstoffe für Edelstahlrohre: 201 (1Cr17Mn6Ni5N), 202 (1Cr18Mn8Ni5N), 301 (1Cr17Ni7), 302 (1Cr18Ni), 304 (0Cr18Ni9), SS304, TP304, 304L (00Cr19Ni10), SS304L, TP304L, 321 (1Cr18Ni9Ti), SS 321, TP321, 316 (0Cr17Ni12Mo2), SS316, TP316, 316L (0Cr17Ni14Mo2), SS316L, TP316L, 310S (0Cr25N20), SS310S, TP310S
Normen für die Anwendung von Edelstahlrohren: GB2270-80 nahtlose Edelstahlrohre, GB/T14976-94 nahtlose Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport, GB/T14975-94 nahtlose Edelstahlrohre für Konstruktionen, GB13296-91 nahtlose Edelstahlrohre für Kessel und Wärmetauscher. Dickwandige nahtlose Edelstahlrohre für Konstruktionen gemäß (GJB2608-96), (YB676-73), (GJB2296-95), (YB678-71), (YB/T679-97), (YB679-71), 18A Hohlnietrohre, dünnwandige nahtlose Edelstahlrohre gemäß (GJB2609-96), (YB680-71), (YB/T681-97), (YB681-71), 20A Rohre. GB3090-82 Edelstahlrohr mit kleinem Durchmesser, GB5310-95 Nahtloses Stahlrohr für Hochdruckkessel, GB3087-82 Nahtloses Stahlrohr für niedrige und mittlere Drücke, GB3089-92 Säurebeständiges, extrem dünnwandiges nahtloses Edelstahlrohr, GB9948-88 Nahtloses Stahlrohr für Erdöl-Cracking, ASTM A213 Nahtloses Stahlrohr aus ferritischem und austenitischem legiertem Stahl, ASTM A269 Nahtloses und geschweißtes Stahlrohr aus austenitischem Edelstahl für allgemeine Zwecke, ASTM A312 Nahtloses und geschweißtes Stahlrohr aus austenitischem Edelstahl, ASTM A450 Rohre aus Kohlenstoffstahl, ferritischem und austenitischem legiertem Stahl – Allgemeine Anforderungen, ASTM A530 Allgemeine Anforderungen an Eisen- und legierte Stähle für besondere Zwecke, ASTM A789 Allgemeine Anforderungen an nahtlose und geschweißte Stahlrohre aus kohlenstoffhaltigem austenitischem Edelstahl, JIS G3456-88 Edelstahlrohre für mechanische Konstruktionen, JIS G3448-88 Standardrohre – Edelstahl verwenden Rohr
Klassifizierung von Edelstahlrohren
1. Klassifizierung nach Produktionsmethode:
(1) Nahtloses Stahlrohr – kaltgezogenes Stahlrohr, stranggepresstes Stahlrohr, kaltgewalztes Stahlrohr. Nahtloses Edelstahlrohr ist ein langes Stahlrohr mit Hohlquerschnitt und ohne Nahtstellen.
Der Herstellungsprozess und der Materialfluss von nahtlosen Stahlrohren: Schmelzen > Stahlblock > Stahlwalzen > Sägen > Schälen > Perforieren > Glühen > Beizen > Entstauben > Kaltziehen > Schneiden > Beizen > Lagerung
Eigenschaften nahtloser Stahlrohre:
1. Je größer die Wandstärke des Produkts, desto wirtschaftlicher und praktischer ist es. Je geringer die Wandstärke, desto höher sind die Verarbeitungskosten.
2. Der Herstellungsprozess dieses Produkts bestimmt seine Grenzen. Im Allgemeinen weisen nahtlose Stahlrohre eine geringe Präzision auf: ungleichmäßige Wandstärke, geringe Helligkeit der Innen- und Außenflächen des Rohrs, hohe Kosten für die Kalibrierung sowie Lochfraß und schwarze Flecken auf den Innen- und Außenflächen, die schwer zu entfernen sind;
3. Die Erkennung und Formgebung müssen offline erfolgen. Daher spiegelt es seine Überlegenheit in Bezug auf Hochdruck-, Hochfestigkeits- und mechanische Strukturwerkstoffe wider.
(2) Geschweißtes Stahlrohr
(a) Klassifizierung nach Verfahren – gasgeschütztes Schweißrohr, lichtbogengeschweißtes Rohr, widerstandsgeschweißtes Rohr (Hochfrequenz, Niederfrequenz)
b) Nach Schweißnahtart – geradnahtgeschweißtes Rohr, spiralnahtgeschweißtes Rohr
Geschweißte Stahlrohre, kurz Schweißrohre, sind Stahlrohre, die durch Verschweißen von Stahlplatten oder Stahlbändern hergestellt werden, nachdem diese zuvor in einer Formmaschine gebogen und in eine Form gebracht wurden.
Der Herstellungsprozess und der Materialfluss von geschweißten Stahlrohren: Stahlplatte > Längsschneiden > Umformen > Schweißen > Induktionsglühen > Innen- und Außenschweißnahtbehandlung > Formgebung > Kalibrieren > Wirbelstromprüfung > Laserkalibrierung > Beizen > Lagerung
1. Eigenschaften von geschweißten Stahlrohren:
① Dieses Produkt wird kontinuierlich online gefertigt. Je größer die Wandstärke, desto höher die Investitionskosten für die Anlage und die Schweißausrüstung und desto unwirtschaftlicher und weniger praktikabel ist die Produktion. Je geringer die Wandstärke, desto geringer das Input-Output-Verhältnis.
② Der Herstellungsprozess dieses Produkts bestimmt seine Vor- und Nachteile. Geschweißte Stahlrohre zeichnen sich im Allgemeinen durch hohe Präzision, gleichmäßige Wandstärke und hohe innere und äußere Oberflächengüte aus (die Oberflächengüte des Stahlrohrs hängt von der Oberflächenqualität des Stahlblechs ab) und können in der Länge beliebig festgelegt werden. Daher sind sie wirtschaftlich und ästhetisch ansprechend für Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen sowie mittleren und niedrigen Drücken.
2. Klassifizierung nach Querschnittsform (1) Rundrohr aus Stahl (2) Rechteckrohr
3. Klassifizierung nach Wandstärke (1) dünnwandiges Stahlrohr (2) dickwandiges Stahlrohr
Veröffentlichungsdatum: 09. Mai 2024