1: Durchführung physikalischer und chemischer Prüfungen von Rohmaterialien wie Stahlbandspulen, Schweißdrähten und Flussmitteln.
2: Die Stoßverbindung des Stahlbandes erfolgt mittels Ein- oder Zweidraht-Unterpulverschweißen. Für Reparaturschweißungen nach dem Walzen zu Stahlrohren wird automatisches Unterpulverschweißen eingesetzt.
3: Vor demgeschweißtes Stahlrohr mit großem Durchmesserwird geformt, das Stahlband wird gerichtet, beschnitten, gehobelt, oberflächengereinigt, transportiert und vorgebogen.
4: Verwenden Sie das elektrische Kontaktmanometer, um den Druck der Ölzylinder auf beiden Seiten des Förderers zu kontrollieren und so einen reibungslosen Transport des Bandes zu gewährleisten.
5: Anwendung des extern oder intern gesteuerten Walzprofilierens von geschweißten Stahlrohren mit großem Durchmesser.
6: Die Schweißspaltkontrollvorrichtung für geschweißte Stahlrohre mit großem Durchmesser dient dazu, sicherzustellen, dass der Schweißspalt den Schweißanforderungen entspricht und dass Rohrdurchmesser, Fehlausrichtungsbetrag und Schweißspalt streng kontrolliert werden.
7: Die Innen- und Außenschweißung von geschweißten Stahlrohren mit großem Durchmesser erfolgt mit amerikanischen Lincoln-Schweißmaschinen für das Ein- oder Zweidraht-Unterpulverschweißen, um eine gleichbleibende Schweißqualität zu erzielen.
Veröffentlichungsdatum: 26. Dezember 2022