1. Sinnvolle Materialauswahl. Für die Präzisionsform sollte mikroverformter Werkzeugstahl mit guter Materialqualität ausgewählt werden.Stahlrohr mit gerader NahtBei Werkzeugstählen mit starker Karbidseigerung ist eine angemessene Gieß- und Anlasswärmebehandlung erforderlich. Für große und nicht gießbare Werkzeugstähle kann eine doppelte Mischkristall-Reinheitsglühung durchgeführt werden. Durch die Wahl einer geeigneten Heiztemperatur und die Kontrolle der Heizgeschwindigkeit sowie durch langsames Erhitzen, Vorwärmen und andere ausgewogene Heizmethoden lässt sich die Verformung der Form bei der Wärmebehandlung von Präzisionsformen mit unregelmäßigen Abmessungen reduzieren.
2. Eine korrekte Durchführung der Wärmebehandlung und ein angemessenes Anlassen sind ebenfalls wirksame Methoden, um die Verformung von Präzisionsformen zu reduzieren. Die Ursache für die Verformung solcher Formen ist oft vielfältig; durch das Verständnis der Verformungsgesetze, die Analyse ihrer Ursachen und die Wahl geeigneter Verfahren lässt sich die Verformung jedoch reduzieren und kontrollieren.
3. Präzisionsformen mit unregelmäßiger Oberfläche sollten vor der Bearbeitung einer Wärmebehandlung unterzogen werden, um Restspannungen aus der mechanischen Bearbeitung abzubauen. Für diese Präzisionsform ist nach Möglichkeit eine Vakuum-Heißhärtung mit anschließender Tieftemperaturbehandlung anzuwenden. Unter der Voraussetzung, dass die Härte der Form gewährleistet ist, wird nach Möglichkeit ein Vorkühlverfahren, ein fraktioniertes Abschrecken oder ein Temperaturhärten gewählt.
4. Die Werkzeugplanung und -beschreibung sollten angemessen sein, die Wandstärke sollte nicht zu stark variieren, die Form symmetrisch sein, die Verformungsregeln für Werkzeuge mit großen Verformungen sollten beherrscht werden, Bearbeitungszugaben sollten eingeplant werden, und für große und präzise Werkzeuge mit komplexen Strukturen kann eine kombinierte Planung gewählt werden. Vorwärmebehandlung, Auslagerungswärmebehandlung und Anlass-Nitrier-Wärmebehandlung können zur Kontrolle der Präzision einiger präziser Werkzeuge mit komplexen Strukturen eingesetzt werden. Bei der Reparatur von Formhohlräumen und Lufteinschlüssen
5. Bei Verschleiß und anderen Defekten sollten Kaltschweißmaschinen und andere Geräte mit geringer thermischer Beeinflussung gewählt werden, um Verformungen während des Reparaturprozesses zu vermeiden.
Veröffentlichungsdatum: 20. Februar 2023