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Das Prinzip des korrosionsbeständigen Stahlrohrs
Die Korrosionsschutzbeschichtung für Stahlrohre ist eine gleichmäßige und dichte Schicht, die sich auf der Oberfläche von rostentfernenden Metallrohren bildet und diese vor verschiedenen korrosiven Medien schützt. Für Korrosionsschutzbeschichtungen von Stahlrohren werden zunehmend Verbundwerkstoffe oder Verbundstrukturen verwendet. Diese Materialien und...Mehr lesen -
Praktische Vorteile und Durchmesseraufweitungstechnologie von geradnahtigen Stahlrohren
In gewisser Hinsicht stellt das Schweißen von Stahlrohren mit gerader Naht das Gegenteil des Schweißens von Stahlrohren mit spiralförmiger Naht dar. Das Schweißen von Stahlrohren mit gerader Naht ist auf dem Markt relativ verbreitet, da das Verfahren vergleichsweise einfach und kostengünstig ist und eine hohe Effizienz erzielt werden kann.Mehr lesen -
Analyse der Prozesselemente, die hochfrequente Längsschweißungen an Rohren beeinflussen
Zu den wichtigsten Prozessparametern beim Hochfrequenz-Rohrschweißen mit gerader Naht gehören die Wärmeeinbringung beim Schweißen, der Schweißdruck, die Schweißgeschwindigkeit, der Öffnungswinkel, die Position und Größe der Induktionsspule, die Position der Impedanz usw. Diese Parameter haben einen großen Einfluss auf die Verbesserung der Qualität des Hochfrequenzschweißens.Mehr lesen -
Produktionsprozess für geschweißte Stahlrohre mit großem Durchmesser
1. Durchführung physikalischer und chemischer Prüfungen von Rohmaterialien wie Stahlbandspulen, Schweißdrähten und Flussmitteln. 2. Die Stumpfstoßverbindung des Stahlbandes wird mittels Ein- oder Zweidraht-Unterpulverschweißen hergestellt. Für Reparaturschweißungen nach Beschädigungen wird automatisches Unterpulverschweißen eingesetzt.Mehr lesen -
Der Unterschied zwischen dünnwandigen und dickwandigen spiralförmigen Stahlrohren
Das Konzept des dünnwandigen Spiralstahlrohrs: Das Stahlband wird in die Schweißrohranlage eingeführt, von mehreren Walzen aufgerollt und so nach und nach zu einem runden Rohrblock mit Öffnungsspalt geformt. Die Untersetzung der Extrusionswalze wird angepasst, um den Schweißnahtspalt zu realisieren.Mehr lesen -
Der Unterschied zwischen spiralförmig geschweißten Stahlrohren im Unterpulverschweißverfahren und hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren mit gerader Naht
Beim Unterpulverschweißen von spiralförmigen Stahlrohren wird ein durchgehender Schweißdraht als Elektrode und Zusatzwerkstoff verwendet. Während des Schweißvorgangs wird der Schweißbereich mit einer Schicht aus körnigem Flussmittel bedeckt. Der Lichtbogen des spiralförmigen Rohrs mit großem Durchmesser brennt unter der Flussmittelschicht und schmilzt das Ende des Schweißdrahts und das umliegende Material an.Mehr lesen