PräzisionEdelstahlrohreEdelstahlrohre unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Spezifikationen und ihres Aussehens deutlich. Erstens gilt: Je dicker die Wandstärke, desto höher die Wirtschaftlichkeit und Praktikabilität; dünnere Wände hingegen erhöhen die Verarbeitungskosten erheblich. Darüber hinaus hängen die Leistungsgrenzen von Edelstahlrohren von der Verarbeitungstechnologie ab. Nahtlose Stahlrohre weisen typischerweise eine geringere Präzision, ungleichmäßige Wandstärke, einen geringeren Oberflächenglanz innen und außen sowie höhere Kosten pro Längeneinheit auf. Sie neigen außerdem zu Lochfraß und schwarzen Flecken auf der Innen- und Außenfläche, die schwer zu entfernen sind. Zudem müssen die Prüfung und Formgebung dickwandiger Präzisions-Edelstahlrohre offline erfolgen. Daher bieten Edelstahlrohre erhebliche Vorteile in Anwendungen mit hohem Druck und hoher Festigkeit im Maschinenbau.
Edelstahlrohre werden hauptsächlich nach ihrem Walzverfahren in warmgewalzte, warmextrudierte und kaltgezogene (gewalzte) Edelstahlrohre unterteilt. Basierend auf Unterschieden in der metallografischen Struktur werden sie hauptsächlich in halbferritisch-halbmartensitische, martensitische, austenitische und austenitisch-ferritische Edelstahlrohre klassifiziert.
Gemäß den Spezifikationen unterliegen Edelstahlrohre hauptsächlich der Norm GB14975-94 „Nahtlose Edelstahlrohre“. Bei präzisionsgefertigten dickwandigen Edelstahlrohren beträgt die übliche Länge (nicht spezifizierte Länge) 1,5–10 m für warmgewalzte und 1 m oder mehr für warmextrudierte Rohre. Kaltgezogene (gewalzte) Edelstahlrohre weisen eine Wandstärke von 0,5–1,0 mm und eine Länge von 1,0–7 m auf; Rohre mit einer Wandstärke von mehr als 1,0 mm haben eine Länge von 1,5–8 m.
Warmgewalzte (warmextrudierte) Edelstahlrohre sind in ca. 45 verschiedenen Durchmessern (54–480 mm) und ca. 36 verschiedenen Wandstärken (4,5–45 mm) erhältlich. Kaltgezogene (gewalzte) Edelstahlrohre gibt es in 65 verschiedenen Durchmessern (6–200 mm) und 39 verschiedenen Wandstärken (0,5–21 mm).
Die Innen- und Außenflächen dickwandiger Präzisionsrohre aus Edelstahl müssen frei von Fehlern wie Rissen, Falten, Spalten, Walzfalten, Delaminationen und Zunder sein. Diese Fehler müssen vollständig entfernt werden (es sei denn, das Rohr ist speziell für die maschinelle Bearbeitung vorgesehen). Wandstärke und Außendurchmesser dürfen nach der Entfernung die zulässige negative Toleranz nicht überschreiten. Geringfügige Oberflächenfehler, die die zulässige negative Toleranz nicht überschreiten, müssen nicht entfernt werden.
Die zulässige Tiefe gerader Abschnitte in Edelstahlrohren unterliegt ebenfalls Anforderungen. Bei warmgewalzten und warmextrudierten Stahlrohren sowie Edelstahlrohren mit einem Durchmesser von maximal 140 mm und einer Tiefe von höchstens 5 % der Nennwandstärke darf die Tiefe maximal 0,5 mm betragen. Bei kaltgezogenen (gewalzten) Edelstahlrohren darf die Tiefe maximal 4 % der Nennwandstärke betragen und muss maximal 0,3 mm betragen.
Abschließend ist zu beachten, dass dickwandige Präzisionsrohre aus Edelstahl vor der Anwendung an beiden Enden rechtwinklig abgeschnitten und Grate an der Rohrwand entfernt werden müssen.
Veröffentlichungsdatum: 16. Dezember 2025