Spiralstahlrohre werden hergestellt, indem Stahlband mithilfe einer Wickelmaschine spiralförmig gebogen und anschließend mittels doppelseitiger Unterpulverschweißung verschweißt wird. Bei der Herstellung von Spiralstahlrohren treten häufig Probleme wie Schweißnahtinkonturen und Ausrichtungsfehler auf. Am schwierigsten zu vermeiden ist jedoch die Bildung von Schweißblasen an der Stumpfnaht des Spiralstahlrohrs.
Der Hersteller von spiralnahtgeschweißten, unterpulvergeschweißten Stahlrohren analysiert die Ursachen für das Auftreten von Sandaugen wie folgt:
1. Der Strom, der während des Schweißens an die Schweißpistole angelegt wird, ist zu gering, die Kapazitätszeit ist zu kurz und die Schweißoberfläche ist bereits ausgehärtet, bevor der Kondensator vollständig verschweißt ist, sodass Sand oder Blasen vorhanden sind, die nicht durchgeschweißt wurden.
2. Beim Einführen in die gebogene, messerförmige Bogenverstellung ist der Stahlstreifen nicht gut aneinandergefügt, er ist nicht fest aneinandergefügt, und es gibt zu viel Platz zwischen den aneinandergefügten Stahlstreifen.
3. Beim Stumpfschweißen des Stahlbandes wird der Rost oder die Oxidschicht auf beiden Seiten des Stahlbandes nicht rechtzeitig entfernt.
4. Die Produktionsanlagen werden nicht rechtzeitig gewartet und gereinigt. Staub oder Schmutz von der Werkbank können versehentlich in den Schweißspalt der Stoßfuge gelangen.
5. Die Temperatur in der Werkstatt ist zu niedrig oder die Luftfeuchtigkeit zu hoch, was die Temperatur und Trockenheit der Schweißstelle beeinträchtigt.
Veröffentlichungsdatum: 14. April 2025